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大體積混凝土施工的質(zhì)量控制

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大體積混凝土施工常見于橋梁、房屋建筑工程等領(lǐng)域,在現(xiàn)代工程建設(shè)中越來越常見。本文章結(jié)合實(shí)際工程重點(diǎn)介紹了在使用商品混凝土的條件下如何對(duì)大體積混凝土澆筑施工的質(zhì)量控制要點(diǎn)及質(zhì)量保障措施。
  摘要:大體積混凝土施工常見于橋梁、房屋建筑工程等領(lǐng)域,在現(xiàn)代工程建設(shè)中越來越常見。本文章結(jié)合實(shí)際工程重點(diǎn)介紹了在使用商品混凝土的條件下如何對(duì)大體積混凝土澆筑施工的質(zhì)量控制要點(diǎn)及質(zhì)量保障措施。
 
  關(guān)鍵詞:大體積混凝土;施工質(zhì)量;配合比;保障
 
  1、工程概況
 
  三達(dá)路北延線工程位于三水區(qū)中心城區(qū)北側(cè),實(shí)驗(yàn)中學(xué)西側(cè),為南北走向,南起廣三高速,北至南湖路,為城市主干道。道路與規(guī)劃大棉涌相交,設(shè)置橋梁跨越該河道。河道規(guī)劃凈寬20m,河道兩側(cè)規(guī)劃為直立式擋墻。橋梁與河道斜交40.5度,采用兩跨2*16m簡(jiǎn)支梁結(jié)構(gòu),上部結(jié)構(gòu)采用先張法預(yù)應(yīng)力空心板梁全橋,下部結(jié)構(gòu)采用排架式橋墩,重力式橋臺(tái),沖(鉆)孔灌注樁基礎(chǔ)。橋梁下部結(jié)構(gòu)施工需要進(jìn)行大體積混凝土的澆筑。
 
  2、材料的質(zhì)量控制
 
  本工程采用商品混凝土澆筑。對(duì)主要材料的質(zhì)量要求如下:
 
  2.1水泥:考慮普通水泥水化熱較高,特別是應(yīng)用到大體積混凝土中,大量水泥水化熱不易散發(fā),在混凝土內(nèi)部溫度過高,與混凝土表面產(chǎn)生較大的溫度差,便混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力,表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。當(dāng)表面拉應(yīng)力超過早期混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)就會(huì)產(chǎn)生溫度裂縫,因此確定采用水化熱比較低的礦渣硅酸鹽水泥或其它低水化熱的水泥品種,通過摻加適量的減水劑(外加劑)可以改善混凝土的性能,緩解澆筑混凝土過程中的凝結(jié)時(shí)間。
 
  2.2粗骨料:采用碎石,粒徑5-25mm,含泥量不大于1%。選用粒徑較大、級(jí)配良好的石子配制的混凝土,和易性較好,抗壓強(qiáng)度較高,同時(shí)可以減少用水量及水泥用量,從而使水泥水化熱減少,降低混凝土溫升。
 
  2.3細(xì)骨料:采用中砂,平均粒徑大于0.5mm,含泥量不大于5%。選用平均粒徑較大的中、粗砂拌制的混凝土比采用細(xì)砂拌制的混凝土可減少用水量10%左右,同時(shí)相應(yīng)減少水泥用量,使水泥水化熱減少,降低混凝土溫升,并可減少混凝土收縮。
 
  2.4粉煤灰:為了改善混凝土的和易性便于泵送,考慮摻加適量的粉煤灰。按照設(shè)計(jì)和現(xiàn)行施工規(guī)范要求,采用礦渣硅酸鹽水泥拌制大體積粉煤灰混凝土?xí)r,其粉煤灰取代水泥的最大限量為25%。
 
  2.5外加劑:設(shè)計(jì)無具體要求,通過分析比較及過去在其它工程上的使用經(jīng)驗(yàn),每立方米混凝土摻入2kg,減水劑可降低水化熱峰值,對(duì)混凝土收縮有補(bǔ)償功能,可提高混凝土的抗裂性。具體外加劑的用量及使用性能,商品混凝土廠在澆筑前應(yīng)把混凝土施工配合比報(bào)告送達(dá)施工單位。
 
  2.6、混凝土配合比
 
  2.6.1混凝土采用攪拌站供應(yīng)的商品混凝土,因此要求混凝土攪拌站根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)提出的技術(shù)要求,提前做好混凝土試配。
 
  2.6.2混凝土配合比應(yīng)提高試配確定。按照國家現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》及《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》中的有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。
 
  2.6.3粉煤灰采用外摻法時(shí)僅在砂料中扣除同體積的砂量。另外應(yīng)考慮到水泥的供應(yīng)情況,以滿足施工的要求。
 
  混凝土配合比可按參照下表或經(jīng)試驗(yàn)室試配確定。
 
  混凝土強(qiáng)度等級(jí):C30、P8、水灰比0.5、砂率37%
 
  材料名稱:水泥:砂:石:水:粉煤灰:UEA-M(摻和料)
 
  每立方米用量(㎏)=320:710:1208:163:55:30(8%),要求混凝土塌落度為160~180±20㎜。
 
  3、質(zhì)量保證措施
 
  3.1拌制混凝土的原材料均需進(jìn)行檢驗(yàn),合格后方可使用。同時(shí)要注意各項(xiàng)原材料的溫度,以保證混凝土的入模溫度與理論計(jì)算基本相近,混凝土由集中攪拌站運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng),時(shí)間不得超過0.5h;混凝土到工地后,要取樣測(cè)定塌落度,塌落度達(dá)不到入泵要求時(shí),根據(jù)配合比要求添加高效減水劑,嚴(yán)禁加水。在混凝土攪拌站設(shè)專人摻入外加劑,摻量要準(zhǔn)確。
 
  3.2施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)商品混凝土要逐車進(jìn)行檢查
 
  測(cè)定混凝土的坍落度和溫度,檢查混凝土量是否相符。同時(shí)嚴(yán)禁混凝土攪拌車在施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)加水。混凝土攪拌運(yùn)輸車到工地后必須在1h內(nèi)泵送完畢。
 
  3.3混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,間歇時(shí)間不得超過3~5h,同時(shí)已澆筑的混凝土表面溫度在未被新澆筑的混凝土覆蓋前,為保證基礎(chǔ)底板水平流水、立體交叉施工,要求混凝土滿足初凝時(shí)間3~4h
 
  3.4澆筑混凝土前應(yīng)將基槽內(nèi)的雜物清理干凈。
 
  3.5加強(qiáng)混凝土試塊制作及養(yǎng)護(hù)的管理,試塊拆模后及時(shí)編號(hào)并送入標(biāo)養(yǎng)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
 
  3.6混凝土的配制
 
  大體積混凝土所選用的原材料應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
 
  粗骨料宜采用連續(xù)級(jí)配,細(xì)骨料宜采用中砂。
 
  外加劑宜采用減水劑;摻合料用粉煤灰等。
 
  大體積混凝土在保證混凝土強(qiáng)度及坍落度要求的前提下,應(yīng)提高摻合料及骨料的含量,以降低單方混凝土的水泥用量。
 
  3.7混凝土的澆筑:
 
  振搗棒設(shè)前后兩排,前排振搗棒振搗澆筑點(diǎn)混凝土,后排振搗棒振搗斜坡處混凝土。在構(gòu)件邊角處,采用振動(dòng)模板的辦法解決構(gòu)件表面的蜂窩麻面。振搗棒插入點(diǎn)間距不大于40㎝,并插入下層10㎝,每孔振搗時(shí)間不宜少于10~15s,不得超過30s,以混凝土泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)。振搗棒應(yīng)快插慢拔,使混凝土充分密實(shí)以保證混凝土密實(shí)性。
 
  澆筑時(shí)除應(yīng)滿足每一處混凝土在初凝以前就被上一層新混凝土覆蓋并搗實(shí)完畢外,還應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)大小、鋼筋疏密、預(yù)埋管道和地腳螺栓的留設(shè)、混凝土供應(yīng)情況以及水化熱等因素的影響,采用斜面分層的方法,要求斜面的坡度不大于1/3,適用于結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)度大大超過厚度3倍的情況。
 
  3.8混凝土的振搗:混凝土振搗時(shí)做到快插慢拔,在振搗過程中,應(yīng)將振搗棒上下略做抽動(dòng),以便上下振動(dòng)均勻,插點(diǎn)有序,振搗時(shí)間要掌握好,一般控制在20~30S之間,宜在混凝土表面乏漿,不出現(xiàn)氣泡為止。由于混凝土坍落度比較大,會(huì)在表面鋼筋下部產(chǎn)生水分,或在表層鋼筋上部的混凝土產(chǎn)生細(xì)小裂縫。為了防止出現(xiàn)這種裂縫,在混凝土初凝前和混凝土預(yù)沉后采取二次抹面壓實(shí)措施。
 
  3.9混凝土養(yǎng)護(hù)
 
  3.9.1混凝土澆筑及二次抹面壓實(shí)后應(yīng)及時(shí)在混凝土表面覆蓋草席保溫。
 
  3.9.2新澆筑的混凝土水化速度比較快,在澆筑部位附近的范圍已初凝的混凝土應(yīng)及時(shí)蓋上草席或塑料薄膜進(jìn)行保溫保養(yǎng),防止混凝土表面因脫水而產(chǎn)生干縮裂縫。
 
  3.9.3停止測(cè)溫的部位經(jīng)經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人同意后,可將保溫層及塑料薄膜逐層掀掉,使混凝土散熱。
 
  3.9.4試驗(yàn)部門設(shè)專人負(fù)責(zé)測(cè)溫及保養(yǎng)的管理工作,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)向項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)。
 
  4、結(jié)語
 
  大體積混凝土施工質(zhì)量控制點(diǎn)較多,尤其是在不同的施工條件下。稍有疏忽,就會(huì)造成質(zhì)量事故。施工質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到其后續(xù)結(jié)構(gòu)的安全。因此施工中必須重視每一個(gè)環(huán)節(jié),對(duì)大體積混凝土施工全過程必須嚴(yán)格控制,遵照施工規(guī)范,保證大體積混凝土澆筑的施工質(zhì)量。
 
  參考文獻(xiàn):
 
  [1]《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002
 
  [2]《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164
 

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