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摘要:隨著時(shí)代的發(fā)展,各種行業(yè)產(chǎn)生的污水更加復(fù)雜,污水處理也更加困難。在大量的待處理污水中,有機(jī)污染物的含量大大提高,其含有難以進(jìn)行生物降解的物質(zhì),使得傳統(tǒng)污水處理技術(shù)需要新的提升。高級(jí)氧化技術(shù)作為一種以產(chǎn)生羥基自由基來對(duì)污染物進(jìn)行處理的技術(shù),相比普通氧化劑,具有更好的處理效果,在污水處理研究中廣為關(guān)注。
關(guān)鍵詞:高級(jí)氧化技術(shù);污水處理;應(yīng)用
1高級(jí)氧化技術(shù)的優(yōu)勢
高級(jí)氧化技術(shù)在有機(jī)廢水的預(yù)處理方面已經(jīng)獲得巨大的關(guān)注。高級(jí)氧化技術(shù)通過產(chǎn)生羥基自由基來達(dá)到氧化處理的目的,而羥基自由基比氯氣、過氧化氫等一般氧化劑的氧化電位高得多,所以可以產(chǎn)生更好的氧化效果。高級(jí)氧化技術(shù)進(jìn)行氧化后,有機(jī)物甚至可以被氧化為二氧化碳和水[1]。其具體優(yōu)勢如下:反應(yīng)產(chǎn)生大量自由基,其氧化能力很強(qiáng),其氧化電勢(2.80V)僅低于氟(2.87V),還可以作為誘發(fā)鏈?zhǔn)椒磻?yīng)的中間產(chǎn)物;羥基自由基可以和污水中被氧化的物質(zhì)直接反應(yīng),且不產(chǎn)生新的污染物,無二次污染;其不僅可以獨(dú)自進(jìn)行污水處理,還可以串聯(lián)其他污水處理單元,使得處理效果更佳;操作容易控制,可以針對(duì)不同的目標(biāo)進(jìn)行處理[2]。
污水處理論文范例:核生化洗消污水收集處理系統(tǒng)的技術(shù)辦法分析
2高級(jí)氧化技術(shù)在污水處理中的應(yīng)用
2.1Fenton氧化法
Fenton氧化法主要指的是pH在2~5的酸性環(huán)境下,通過Fe2+與H2O2發(fā)生鏈?zhǔn)椒磻?yīng),從而生成·OH(氧化電位為2.8V),對(duì)有機(jī)物進(jìn)行氧化降解。其在發(fā)生反應(yīng)過程中,會(huì)受到溶液溫度、pH值、H2O2濃度、停留時(shí)間等因素的影響。Fenton試劑具有強(qiáng)氧化性,可適應(yīng)大多數(shù)的污水處理需求,不僅可以作為預(yù)處理和深度處理,同時(shí)也能夠完成獨(dú)立污水處理的需求。Fenton氧化法具有成本低、工藝操作簡單、反應(yīng)速度快,氧化效率高等優(yōu)點(diǎn)。
由于Fenton氧化法對(duì)pH值的要求較高,如果偏離適宜的pH值范圍,則無法保障實(shí)際處理效果。其次,Fenton氧化法在污水處理過程中使用過量的Fe2+將產(chǎn)生二次污染。通常情況下只適合用于處理少量、濃度較低的污水,且無法對(duì)有機(jī)物進(jìn)行徹底礦化處理,所以通常將其作為預(yù)處理,或者可以針對(duì)實(shí)際情況,與其他處理方法聯(lián)合使用。隨著技術(shù)的不斷發(fā)展與更新,已經(jīng)有學(xué)者將紫外光、可見光引入到Fenton體系當(dāng)中,被稱為類Fenton反應(yīng),這樣可有效降低處理方法的成本,從而大幅度提升反應(yīng)效率和處理效果[3]。
2.2高級(jí)氧化技術(shù)在印染廢水處理中的應(yīng)用
印染行業(yè)產(chǎn)生的廢水占工業(yè)廢水的35%,含有大量的色素染料、漿料和堿劑。廢水的有機(jī)物含量多,堿性強(qiáng),水質(zhì)變化多,是一種難以處理的工業(yè)廢水。傳統(tǒng)廢水處理方法(如吸附、混凝)操作簡單,但對(duì)印染廢水的處理效果不好,人們需要進(jìn)行深化處理。高級(jí)氧化技術(shù)可以有效處理印染廢水中的難降解有機(jī)物,降低色度,其適用范圍廣泛、效率高,其在印染廢水處理上有著較好的應(yīng)用前景。
李昊等應(yīng)用[4]臭氧氧化法處理印染廢水,試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),臭氧的通氣時(shí)間大于30min后,繼續(xù)通氣,廢水的COD和色度去除率增幅都有減小,最佳的臭氧通氣時(shí)間為30min;隨著廢水pH的升高,廢水的COD和色度去除率都得到提升,當(dāng)pH大于10時(shí),去除效果最為明顯。
UV/O3法和Fenton法在印染廢水深度處理中的應(yīng)用,結(jié)果發(fā)現(xiàn),UV/O3法對(duì)印染廢水色度的去除效果好,Fenton法對(duì)印染廢水COD的去除效果好。影響臭氧氧化的因素分別為廢水pH、反應(yīng)器的高徑比、臭氧通入量和臭氧產(chǎn)生量,試驗(yàn)結(jié)果表明,在廢水pH=9,反應(yīng)器的高徑比為12,臭氧通入量為160mg/L,臭氧產(chǎn)生量為8g/h時(shí),COD的去除率為52.87%,色度去除率為98.1%,因此臭氧氧化對(duì)印染廢水的處理效果較好。當(dāng)采用Fenton法時(shí),在最佳的試驗(yàn)條件下,COD去除率為71%,色度去除率為97%[4]。
2.3臭氧氧化法
依照臭氧和污染物之間的不同反應(yīng)方式,臭氧氧化法可以分為兩種,一種是臭氧間接反應(yīng),另外一種是臭氧直接反應(yīng)。臭氧反應(yīng)主要對(duì)有機(jī)物當(dāng)中的雙鍵結(jié)構(gòu)進(jìn)行破壞,讓有機(jī)物逐步轉(zhuǎn)化為小分子,在應(yīng)用過程中可以有效打破有機(jī)物的雙鍵結(jié)構(gòu)。臭氧直接氧化反應(yīng),在應(yīng)用過程中,具有一定的選擇性,而且反應(yīng)的速率較低,無法有效對(duì)污水進(jìn)行凈化,因此主要在工業(yè)廢水預(yù)處理階段使用,可以讓廢水的B/C比增加,而臭氧間接反應(yīng)主要是臭氧在水中首先分解產(chǎn)生羥基自由基,接著羥基自由基對(duì)有機(jī)物進(jìn)行氧化。
這種反應(yīng)不具有選擇性,在應(yīng)用的過程中氧化程度較高,而且反應(yīng)速度快,優(yōu)點(diǎn)較多,廣泛應(yīng)用于工業(yè)廢水處理當(dāng)中。臭氧間接反應(yīng)的時(shí)候,臭氧在水中生成羥基自由基的條件有三種,即金屬催化物條件,紫外線條件以及堿性條件。目前相關(guān)研究報(bào)道,自制的負(fù)載型二氧化鈦?zhàn)鳛榇呋瘎﹣韺?duì)臭氧催化使其對(duì)水溶性腐殖質(zhì)進(jìn)行氧化,能夠提高氧化的效果。通過實(shí)驗(yàn)分析發(fā)現(xiàn),利用二氧化鈦?zhàn)鳛檠趸瘎┻M(jìn)行臭氧的水處理,可以讓效率提高28.8%,能夠?qū)⒏乘嵫趸コ侍岣叩?5%,具有很好的應(yīng)用效果。
2.4電催化氧化法
電催化氧化是通過直接氧化和間接氧化兩種方式對(duì)污染物進(jìn)行氧化。直接氧化一般經(jīng)過擴(kuò)散和降解兩個(gè)步驟,溶液中具有還原性的污染物向陽極板的表面擴(kuò)散,吸附在陽極板表面,經(jīng)過電子轉(zhuǎn)移直接失去電子生成毒性較低或無害的產(chǎn)物的過程。間接氧化通過在電解過程中電極表面產(chǎn)生·OH、活性氯(reactivechlorinespecies,RCS)等強(qiáng)氧化劑氧化水中的有機(jī)污染物,使污染物最終氧化產(chǎn)物為CO2、H2O或鹽類。謝實(shí)濤等人[5]以自制Ti基RuO2-IrO2鍍層形穩(wěn)電極為陽極,采用電催化技術(shù)處理偶氮染料甲基橙模擬廢水。在以濃度20g/l的硫酸鈉溶液為電解質(zhì)時(shí),自然pH,電極間距為1.0cm,電流密度為30.0mA/cm2,電解1h時(shí),甲基橙的去除效率高達(dá)90%以上。
電催化氧化法的處理工藝操作簡便、安全、適應(yīng)性強(qiáng)同時(shí)產(chǎn)生的二次污染較少,但存在電催化氧化反應(yīng)時(shí)電流效率較低并且能耗較高,以及電極材料是電化學(xué)氧化技術(shù)中最重要的部分,在反應(yīng)過程中電極容易失活,電極壽命較短,穩(wěn)定性不高的問題,這些問題限制了電催化氧化法處理廢水的大規(guī)模應(yīng)用,今后電化學(xué)氧化領(lǐng)域的研究將著重解決以上問題。
2.5超聲波氧化法
超聲波氧化法主要采用的是16kHz~1MHz波段范圍內(nèi)的超聲波。水溶液中的污染物在超聲波輻射的條件下,會(huì)出現(xiàn)高壓超聲空化、局部高溫、水蒸氣出現(xiàn)分裂等現(xiàn)象,繼而產(chǎn)生高濃度的H2O2以及·OH等氧化物質(zhì),最終能夠快速降解水中的污染物。超聲波氧化法主要包括自由基氧化反應(yīng)以及高溫高壓熱解反應(yīng)等類型,再結(jié)合焚燒、自由基氧化等相關(guān)水處理技術(shù),具有操作簡單方便、氧化效率高、無污染或少污染的特點(diǎn),適用范圍非常廣,具有廣闊的發(fā)展前景。超聲波氧化法是一種新興的綠色水處理技術(shù),可以單獨(dú)使用,也可以與UV、H2O2、O3、電化學(xué)氧化等技術(shù)聯(lián)合應(yīng)用,可以顯示出更大的優(yōu)越性[6]。
3 結(jié)論
高級(jí)氧化技術(shù)目前仍處于發(fā)展階段,其中部分技術(shù)在實(shí)施過程中,因?yàn)槌杀据^高,且無法大規(guī)模應(yīng)用與實(shí)踐,因此,當(dāng)前高級(jí)氧化技術(shù)大多都是和傳統(tǒng)生物處理技術(shù)聯(lián)合使用,從而提升其自身實(shí)際處理效率,節(jié)省成本。只有不斷深入研究,加大研發(fā)力度,才能夠進(jìn)一步完善高級(jí)氧化技術(shù),為我國社會(huì)經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展奠定良好的基礎(chǔ)。
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作者:錢壯
級(jí)別:北大核心,CSSCI,AMI擴(kuò)展
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