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摘要:當(dāng)代我國社會發(fā)展速度飛快,也就推動了超高層建筑的發(fā)展,因為超高層建筑相對于普通建筑的施工難度更大,所以必須首先對其施工內(nèi)容進行充分了解。在超高層建筑的施工之中,鋼結(jié)構(gòu)占據(jù)十分重要的地位,也就需要對鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)進行科學(xué)合理的應(yīng)用,以促使超高層建筑鋼結(jié)構(gòu)的整體質(zhì)量得到提升,所以在本文中,將主要針對超高層建筑鋼結(jié)構(gòu)制造技術(shù)進行分析。
關(guān)鍵詞:超高層建筑;鋼結(jié)構(gòu);制造技術(shù)
當(dāng)代施工技術(shù)已經(jīng)得到大幅度提升,在建筑工程之中,有關(guān)于鋼結(jié)構(gòu)的部分不斷擴大,且施工工藝越來越復(fù)雜。在開展施工工作過程中,必須以鋼結(jié)構(gòu)布局特點為基礎(chǔ),針對流程實施優(yōu)化控制,以強化鋼結(jié)構(gòu)在工程整體中的穩(wěn)定作用,進而可以促使鋼結(jié)構(gòu)的承載能力得到強化,同時,針對鋼結(jié)構(gòu)的施工實施質(zhì)量管理工作,更加有利于降低后期的不良情況發(fā)生幾率。
一、超高層建筑工程施工的鋼結(jié)構(gòu)特點
在超高層建筑工程的施工之中,鋼結(jié)構(gòu)通常具有以下幾個特點:第一,鋼結(jié)構(gòu)具有較高的強度以及較好的壓縮性能,對于應(yīng)力的耐受性能良好,且要求應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)施工之中的鋼板材料,能夠具有良好的韌性以及抗壓強度,以保證鋼結(jié)構(gòu)具有更加良好的穩(wěn)定性,進而能夠與當(dāng)代建筑發(fā)展需求有效適應(yīng),同時對于超高層建筑來說,其針對鋼結(jié)構(gòu)的壓縮性能提出了更高的要求,也就需要鋼結(jié)構(gòu)自身具有更加廣泛的適用范圍;第二。將鋼結(jié)構(gòu)與混凝土進行充分結(jié)合,可以組成進行結(jié)構(gòu)及具有更高的強度,且相對于混凝土結(jié)構(gòu)來說,能夠更加有效的節(jié)省施工空間。
二、技術(shù)準(zhǔn)備
進入到超高層建筑鋼結(jié)構(gòu)施工的技術(shù)準(zhǔn)備階段之中,應(yīng)首先將對于建筑物的設(shè)計思路以及現(xiàn)場實際情況進行充分結(jié)合,以確保工程施工過程以及驗收標(biāo)準(zhǔn)能夠得到明確,且對于超高層鋼結(jié)構(gòu)來說,其中應(yīng)用的施工技術(shù),不僅需要完善交底工作,還需要實施工藝評定工作,以保證后續(xù)施工能夠具有良好的基礎(chǔ)。除以上之外,還需要對施工過程中所應(yīng)用的起重設(shè)備的半徑、起重重量以及力矩等各方面數(shù)值進行精準(zhǔn)核對。
三、對主要構(gòu)建進行制作
將鋼板運送至施工現(xiàn)場時,需要首先對其中的標(biāo)識進行逐個細(xì)致查看,保障其均與材料規(guī)格要求相符合,若發(fā)現(xiàn)其中存在裂痕、夾渣等不良情況,則嚴(yán)格禁止此類型鋼板材料入場。對鋼結(jié)構(gòu)主構(gòu)件進行制作的過程中,應(yīng)首先實施排料處理工作,以拼接鋼板為基礎(chǔ)開展加工,保障主構(gòu)件的材質(zhì)、厚度均與相關(guān)規(guī)定相符合,并且進入制作后期之后,還應(yīng)采用光電跟蹤的模式對誤差進行有效控制,盡可能的將誤差控制在1mm以下,以保障切割縫能夠與特定形狀完全符合,同時切縫的表面也能夠保持平滑狀態(tài)。對坡口進行實際制作的過程中,則需首先對氧化層進行處理,一般來說,這一過程可通過角磨光機實現(xiàn)。在落實操作方向工作之后,即可進入到后續(xù)組裝階段[1]。
四、應(yīng)用測量技術(shù)
超高層建筑中的鋼結(jié)構(gòu)相對較為復(fù)雜,一般來說,通視條件較差,也就對相關(guān)技術(shù)提出了更高的要求;诖,必須對超高層建筑鋼結(jié)構(gòu)實施準(zhǔn)確的測量工作,要求對經(jīng)緯儀、全站儀以及卷尺等各項設(shè)備進行完善配備,且全部測量儀器必須通過專業(yè)檢驗,并附有檢驗報告,之后方可應(yīng)用于超高層建筑鋼結(jié)構(gòu)的施工之中。
在對全站儀進行應(yīng)用的過程中,定位工作必須對樓棟定位所獲得的測站點及后視點進行應(yīng)用,且完成樓棟定位之后,還需以此為基礎(chǔ)實施主控線的復(fù)核工作,確認(rèn)閉合之后,方可落實最后的定位工作。在針對上部開展施工工作時,需要對全站儀和經(jīng)緯儀聯(lián)合使用,以進行定位工作和校核工作,要求精準(zhǔn)的對每根柱進行定位,所以在開始測量之前,測量工作人員還需對各項儀器的準(zhǔn)確性進行審查,以保障測量位置能夠獲得準(zhǔn)確定位,之后還需對科學(xué)合理的測量方式進行選擇,以保障數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,進而可以為后續(xù)的順利施工提供保障。
五、焊接技術(shù)
(一)焊接施工準(zhǔn)備
第一,因為開展鋼結(jié)構(gòu)的焊接工作需要處于一定的高度,所以在對鋼柱安裝時以及進行焊接的過程中,均需使用鋼管對操作平臺進行搭設(shè),以便工作人員的活動,且鋼梁焊接工作通常需要配合鋼管腳手架、蜘蛛車以及移動式腳手架進行應(yīng)用;第二,科學(xué)合理的選擇焊接材料及設(shè)備,在對鋼結(jié)構(gòu)進行安裝時,不同焊接部位的工作量均各不相同,所以必須提前完善鋼結(jié)構(gòu)焊接材料及設(shè)備的準(zhǔn)備工作,若焊接任務(wù)工作量較大,則還需要采用二保焊的模式,也就還需對輔助設(shè)備的準(zhǔn)備工作進行完善;第三,對人員安排進行科學(xué)合理的調(diào)整,以鋼結(jié)構(gòu)項目的工作內(nèi)容及施工進度為基礎(chǔ),對專業(yè)水平良好且具有資格證書的工作人員進行聘請,并且要求工作人員在開展工作的過程中,必須嚴(yán)格根據(jù)相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)進行操作[2]。
(二)節(jié)點形式及焊縫檢測
在開展焊接工作的過程中,應(yīng)該以鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計的相關(guān)內(nèi)容及要求對焊接形式進行科學(xué)合理的選擇,并且焊接工作的主要內(nèi)容即為對構(gòu)件進行焊接。例如柱——梁之間、柱——柱之間、地腳錨栓以及各個節(jié)點,且在焊接過程中,一般主要對全熔透焊的方式進行應(yīng)用,除此之外,不僅需要對構(gòu)件的關(guān)鍵部位進行焊接,還需要針對梁板部位使用高強螺栓進行連接,并焊接連接板與鋼柱腳之間的位置。
需要注意的是,因為鋼板自身具有一定的厚度,所以針對鋼結(jié)構(gòu)施工,通常采用全熔透焊縫的模式。而為了促使焊接質(zhì)量得到進一步提升,則還需要針對焊縫實施探傷實驗等相應(yīng)的檢測工作,若在檢測中能夠明確焊接的缺陷或者質(zhì)量問題,則應(yīng)及時開展相應(yīng)的調(diào)整工作。且開展焊接檢驗工作時,應(yīng)主要采用超聲波探傷儀等設(shè)備,以能夠?qū)Τ霈F(xiàn)不良情況的部位以及不良情況的形式進行充分了解,進而促使焊縫更加與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)相符合[3]。
(三)焊接施工順序及工藝
進行鋼結(jié)構(gòu)安裝的焊接需要按照相應(yīng)的順序及流程開展工作,根據(jù)項目特點以及結(jié)構(gòu)形式,對焊接流程進行確認(rèn),保證焊接過程中構(gòu)件及節(jié)點能夠完全處于對稱狀態(tài),并且必須按照相應(yīng)的順序進行焊接操作。例如,在對梁構(gòu)件進行焊接時,必須首先使用高強螺栓進行初擰,之后實施焊接操作,在焊接操作結(jié)束之后,再將高強螺栓完全擰緊,以促使施工結(jié)果能夠與標(biāo)準(zhǔn)中的扭矩值相符合。另外,從整體上,應(yīng)按照“從上至下”的順序開展施工,或是首先進行柱與柱之間的焊接,之后再進行上、中、下梁的順序焊接,最后實施焊接檢測工作[4]。
建筑論文投稿刊物:建材與裝飾雜志是由成都市新聞出版局主管、成都市新聞出版發(fā)展中心、成都市裝飾技術(shù)研究應(yīng)用協(xié)會聯(lián)合主辦的具有全國統(tǒng)一認(rèn)刊號的省級綜合性建材科技期刊。
結(jié)束語:
鋼結(jié)構(gòu)施工具有十分顯著的綜合性特點,通常施工難度較大,并且各個施工環(huán)節(jié)均能夠?qū)ㄖw質(zhì)量產(chǎn)生重要影響,所以在開展鋼結(jié)構(gòu)施工時,必須針對各個施工要點具有充分的了解,以保障各個環(huán)節(jié)的施工均能夠獲得嚴(yán)格的質(zhì)量控制,進而實現(xiàn)施工全過程的質(zhì)量保障,以能夠推動建筑行業(yè)的進一步發(fā)展。
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作者:路正洲
級別:北大核心,CSSCI,AMI擴展
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級別:北大核心,CSSCI,AMI權(quán)威,社科基金資助期刊,
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數(shù)據(jù)庫:SCI
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