摘要：由于城市土地資源有限,發(fā)展超高層建筑的需求日益迫切。在這種需求的推動下,我國超高層建筑的施工水平取得了長足進步。本文結(jié)合本人多年工作經(jīng)驗，對當前我國高層建筑施工中深基坑、泵送、鋼結(jié)構(gòu)安裝、垂直度控制等施工技術(shù)進行探討和總結(jié)。

　　關(guān)鍵詞：建筑施工職稱論文,期刊征稿,超高層,深基坑,泵送,鋼結(jié)構(gòu)安裝,垂直度控制

　　一、超高層深基坑支護技術(shù)

　　國內(nèi)高層建筑最深度達-30多米，深基礎(chǔ)施工是大型和高層建筑施工中極其重要的分項工程，而深基坑支護結(jié)構(gòu)技術(shù)無疑是保證深基礎(chǔ)順利施工的關(guān)鍵高層建筑為滿足承載力埋深要求，考慮建筑功能和成本，其基礎(chǔ)多設(shè)計帶有地下室的深基礎(chǔ)，且大部分施工場地窄小，不能采用基坑邊緣放坡，只能采用樁柱墻等特殊支護結(jié)構(gòu)，做好基坑支護的質(zhì)量控制對保證施工安全臨近建筑物及施工人員生命財產(chǎn)安全極其重要。

　　(一)深基坑支護工程施工

　　基坑支護施工要綜合考慮工程所在地的地理條件、工程類型、基坑開挖規(guī)模、周邊環(huán)境、支護結(jié)構(gòu)等因素。基坑支護施工要注重支護結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定，坑體變形，并根據(jù)周邊環(huán)境條件，控制變形在一定的范圍內(nèi)。控制的關(guān)鍵是基坑的穩(wěn)定性、地面變形及地下水的控制，并要根據(jù)實際情況適時地調(diào)整方案。在進行深基坑支護的設(shè)計和施工時應(yīng)注意以下幾點。

　　(1)隨著人們環(huán)保意識的加強，支護體施工時，要盡量減少支護工程施工產(chǎn)生的環(huán)境污染

　　(2)施工場地周圍建筑物和地下管線往往限制了基坑的施工，施工時要充分考慮工程對周圍設(shè)施的影響，盡量不要影響這些設(shè)施的正常運轉(zhuǎn)，盡可能把影響降低。

　　(3)合理安排施工流程，使施工在有限場地和時間內(nèi)運轉(zhuǎn)順暢。人員、工序調(diào)度要高效。

　　(二)基坑支護的施工流程

　　深基坑支護的施工流程一般包括：施工前準備、支護樁的施工、聯(lián)系梁等的施工、錨桿的施工、土方開挖。支護樁一般采用人工挖孔樁，然后用鋼筋混凝土做護壁。聯(lián)系梁施工時，先開挖基槽，經(jīng)驗收合格后，進行抗?jié)B墻混凝土的澆筑，最后再對聯(lián)系梁施工。基坑挖至錨桿標準高度后，開始進行鉆孔、制作錨頭、穿錨索、注漿，安裝連系梁，穿外錨具，然后錨固，最后進行錨桿試驗。土方開挖要采用分層開挖，對挖出的土方要隨時挖出隨時運走，把土清理干凈。在施工整個流程中中，需要對工程進行實時監(jiān)測，隨時掌握工程情況，確保安全并對后來工作提供決策指導(dǎo)。

　　二、超高層建筑的混凝土泵送技術(shù)

　　超高層建筑的混凝土強度高,體量大,國內(nèi)均為泵送混凝土。為保證澆筑功效,不僅要求泵送混凝土具有恰當?shù)呐浜媳?還必須使用相當數(shù)量的混凝土泵機和布料機。泵送流程為:現(xiàn)場布置混凝土泵機→配備混凝土輸送直管和彎管→固定輸送管→泵送水泥漿或水泥砂漿→泵送混凝土。國內(nèi)的高泵程混凝土主要采用了摻粉煤灰和化學外加劑的“雙摻技術(shù)”。它綜合反映了混凝土外加劑技術(shù)、摻合料技術(shù)、配合比設(shè)計技術(shù)、泵送設(shè)備、泵管布置鋪設(shè)技術(shù)和泵車操作技術(shù),使混凝土泵送高度一次又一次被突破。

　　三、超高層建筑鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)

　　(一) 流水段劃分

　　超高層鋼結(jié)構(gòu),由于制作和吊裝的需要,對整個建筑從高度方向須劃分若干個節(jié),一般以鋼柱的分段作為節(jié)的劃分依據(jù)。它既具有總體設(shè)計的各項結(jié)構(gòu)上的要求,又有其固有的單體特征。在吊裝時,除須保證單節(jié)框架本身的剛度外,還須保證自升式塔式起重機(特別是內(nèi)爬式塔式起重機)在爬升過程中的框架穩(wěn)定標準節(jié)框架安裝注意事項:

　　(1)每節(jié)框架吊裝時,必須先組成整體框架,即次要構(gòu)件可后安裝,盡量避免單柱長時間處于懸臂狀態(tài),使框架盡早形成,可增加吊裝階段的穩(wěn)定性。

　　(2)每節(jié)框架施工時,一般是先栓后焊;并按先頂層梁,其次底層梁,最后為中間層梁的操作順序,使框架的安裝質(zhì)量能較好地控制。

　　(3)每節(jié)框架梁焊接前,應(yīng)先分析框架柱子的垂直度偏差情況,有目的地選擇偏差較大的柱子部位的梁先進行焊接,以減小焊接后產(chǎn)生的收縮變形,有助于減少柱子的垂直度偏差。

　　(4)每節(jié)框架內(nèi)的鋼樓梯及金屬壓型板,應(yīng)及時隨框架吊裝進展而進行安裝,這樣既可解決局部垂直登高和水平通道問題,又可起到安全隔離層的作用,給施工現(xiàn)場操作帶來許多方便。

　　(二)鋼柱的安裝方法

　　(1)鋼柱安裝前應(yīng)對下一節(jié)柱的標高與軸線進行復(fù)驗,發(fā)現(xiàn)誤差超出規(guī)范的,應(yīng)立即修正。

　　(2)安裝前,應(yīng)在地面把鋼爬梯等裝在鋼柱上,供登高作業(yè)用。

　　(3)鋼柱工廠加工時應(yīng)按要求在柱兩端設(shè)置臨時固定用的連接耳板,上節(jié)鋼柱對準下節(jié)鋼柱柱頂中心線后,即用螺栓與連接板做臨時固定。待鋼柱對接(指電焊)完成,且驗收合格后,再將耳板割除。

　　(4)鋼柱一般采用兩點就位,一點起吊。

　　四、新預(yù)制混凝土構(gòu)件技術(shù)

　　(一)新型裝配式樓蓋結(jié)構(gòu)

　　采用革新的預(yù)應(yīng)力空心板，按預(yù)制裝配式樓蓋設(shè)計，以保持施工安裝快速的優(yōu)點，同時在樓板找平層中加配鋼筋網(wǎng)片，使之具有相當于疊合樓板的整體性，捉高結(jié)構(gòu)的抗震性能;用高強預(yù)應(yīng)力鋼絲作預(yù)應(yīng)力主筋，提高構(gòu)件的延性;提高構(gòu)件的質(zhì)量標準(高于現(xiàn)行的國標)，以促使構(gòu)件生產(chǎn)工藝和模具水平的提高，使構(gòu)件生產(chǎn)集中于有一定規(guī)模和技術(shù)水平的預(yù)制構(gòu)件廠，以保證構(gòu)件的高質(zhì)量;通過改進后的板側(cè)面設(shè)計與灌縫材料，增強板縫間的抗剪能力;通過上述幾項措施并可解決當前困擾民用建筑開發(fā)商的頻頻引發(fā)爭議的現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫問題。

　　(二)預(yù)制輕混凝土內(nèi)、外墻板和復(fù)合外墻板

　　與框架結(jié)構(gòu)的結(jié)合，可逐步取代現(xiàn)有的磚混結(jié)構(gòu)，從而實現(xiàn)民用建筑基本不用粘土磚的節(jié)地要求。預(yù)制外墻板、新型裝配式樓蓋與框架結(jié)構(gòu)及已有的各種輕質(zhì)內(nèi)墻相結(jié)合，可形成框架現(xiàn)澆或預(yù)制梁、柱裝配整體，其余均為預(yù)制裝配的新型建筑體系。

　　(三)疊合樓蓋結(jié)構(gòu)。

　　以中、高強預(yù)應(yīng)力鋼絲作預(yù)應(yīng)力主筋的預(yù)應(yīng)力平板、帶肋平板、空心板作預(yù)制板，與現(xiàn)澆混凝土疊合層組成疊合樓蓋。減少了現(xiàn)場的支模施工工序和鋼筋工程的工作量，具有很好的整體性，尤其適用于大開間民用建筑。

　　五、超高層建筑垂直度及軸線的控制技術(shù)

　　控制垂直度和軸線的控制是保證高層建筑施工關(guān)鍵的環(huán)節(jié)之一，鑒于高層建筑的特點采用內(nèi)控法，進行分段投測，可以縮短測程，減少風力、溫度對測量的干擾，其精度大為提高。

　　(一)首層控制網(wǎng)的建立及校核。根據(jù)工程的平面布置形式選擇不同形狀的控制網(wǎng)，由選定控制點組成垂直度控制網(wǎng)，取平行于建筑物外圍柱列軸線或剪力墻中軸線，與軸線距離取為1m作為控制線，控制線的交點即為控制點;首層控制網(wǎng)建立后，應(yīng)進行控制校核，網(wǎng)邊長用一把專用50m鋼卷尺丈量，所有角度均用j2光學經(jīng)緯儀施測，復(fù)核后的首層控制網(wǎng)作為施工全過程垂直度控制及放樣的依據(jù)。

　　(二)控制點分段確定及在各樓層投測為縮短投測距離，防止誤差積累，并減少施工環(huán)境(風力、溫度)的影響，采取分段控測、分段投點的方式，比如我們在施工該高層住宅樓第l~15層作為第一段，第16~26層作為第二段，當施工至16層時，在同一位置控制點傳遞孔兩側(cè)預(yù)埋直徑12鋼筋，蔣首層控制網(wǎng)點位用光學經(jīng)緯儀準確投至16層樓面，并進行校核(方法同首層網(wǎng))。確定定位準確無誤后，將200mm×200mm×l0mm鋼板焊在預(yù)埋鋼筋上，并鑿出新的控制點，作為第16~26層各層垂直控制及放樣依據(jù)。為適應(yīng)施工進度，克服光學垂準以操作緩慢的缺點，控制點在各段樓層上的投測采用鋼垂球逐層向上投點放樣，每3～5層用光學垂準儀校核。

　　(三)為使墻柱位置、垂直度控制在規(guī)范允許偏差范圍內(nèi)，采用模板軸線“雙控法”來確保墻、柱模板垂直度。除用距柱墻邊線50cm彈出墻柱模板定位控制線及墻柱轉(zhuǎn)角延長線，用以控制墻柱模板安裝位置準確外，在梁板模板安裝完畢后，根據(jù)各控制網(wǎng)線再進行一次投點，將模板控制點位控制線引測到梁模板板面，檢查控制模板的偏移和外墻柱、梁邊緣尺寸，結(jié)合墻柱模板垂直度檢查，將誤差控制在澆筑混凝土之前。

　　結(jié)束語

　　鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)在超高層建筑中應(yīng)用較廣，超高層建筑的發(fā)展體現(xiàn)出發(fā)達國家的建筑科技水平、材料工業(yè)水平和綜合技術(shù)水平。在超高層建筑施工中除了要嚴格依據(jù)國家施工規(guī)范技術(shù)標準及施工設(shè)計方案進行，施工質(zhì)量進行控制，還應(yīng)不斷采用新技、新工藝，以期按時、高量、優(yōu)質(zhì)地完成超高層建筑的施工任務(wù)。

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