摘要：豆腐臺泵房改造過程中，由于新泵試運(yùn)行時振動比較大，如何減振成為我們面臨的最主要問題，本文通過理論與實際相結(jié)合對水泵的振動原因進(jìn)行了分析。針對這些原因，提出了具體的處理方法，最終將水泵振動數(shù)值降低到規(guī)定的范圍內(nèi)。

　　關(guān)鍵詞：機(jī)械科技論文發(fā)表,期刊雜志發(fā)表,多級離心泵,振動,分析與處理

　　豆腐臺泵房是水電廠豆腐臺水源的主要組成部分之一，其主要作用是為老君廟東、西山和鴨兒峽油礦以及南坪、東崗提供生產(chǎn)和生活用水，在油田生產(chǎn)進(jìn)度日漸緊張外加節(jié)能降耗的要求的情況下，將原有的7臺舊泵更換為5臺新泵，本文主要討論在水泵安裝調(diào)試運(yùn)行過程中，如何消除振動過大的一些方法。

　　一、安裝調(diào)試后的實際情況

　　振動問題最為突出:水泵機(jī)組的振動是評價泵組安全運(yùn)行可靠性的重要依據(jù)之一。在調(diào)試的過程最主要的問題是5臺新泵在調(diào)試時振動都過大，最大甚至達(dá)到了0.22mm，嚴(yán)重超標(biāo)。由于振動的作用，會使泵組各連接部位松動，造成泵組軸承等零部件損壞也削弱了連接剛性，振動將隨之進(jìn)一步加劇，造成惡性循環(huán)，甚至造成基礎(chǔ)裂紋或者與水泵連接的管件或閥門松動。為盡快解決此問題，使新泵能夠盡快達(dá)到使用要求，車間組織技術(shù)人員仔細(xì)分析安裝過程以及運(yùn)行環(huán)境，一步一步的排查引起振動的原因，最終將振動值降到標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。通過對本次振動的處理，使我在水泵振動情況處理方面積累了大量的經(jīng)驗。以新3#泵為例對整個降振過程進(jìn)行剖析。

　　二、具體的診斷調(diào)試過程

　　(一)具體的振動情況

　　豆腐臺3#泵型號為D450-60*4為臥式多級離心泵,流量450m3/h,泵轉(zhuǎn)速1480r/m in,軸功率346.8kW,進(jìn)口壓力0.6MPa,額定揚(yáng)程為233 m,泵體安裝方式采用底腳安裝。安裝完成后調(diào)試運(yùn)行時分別選擇了水泵機(jī)組的三處軸承的橫向和上端作為進(jìn)行振動測試。

　　(二)振動故障分析

　　在對3#泵振動監(jiān)測中發(fā)現(xiàn), 電機(jī)側(cè)軸承(1、2、3點)、電機(jī)本身以及泵出水側(cè)軸承(7、8、9點)的振動幅值不大，水泵進(jìn)口端軸承以及水泵本身的振動值超標(biāo)嚴(yán)重，這一現(xiàn)象表明，機(jī)組主要振動源不在電機(jī)上而在水泵本身。

　　(三)故障診斷與排除

　　經(jīng)過初步的分析我們認(rèn)定問題出在水泵本身, 為進(jìn)一步確認(rèn)振動原因，我們對水泵做了如下處理。

　　1、對機(jī)組再次找正并檢查聯(lián)軸器彈性柱松緊情況

　　進(jìn)一步對水泵電機(jī)聯(lián)軸器的同軸度、水平度進(jìn)行檢查，經(jīng)測量其同軸度、水平度偏差都在允許范圍內(nèi)，為進(jìn)一步消除缺陷，對其進(jìn)行更高精度的找正。同時將聯(lián)軸器彈性柱調(diào)整到最佳的松緊程度。

　　2、對電機(jī)與泵的地腳螺栓進(jìn)行檢查

　　檢查電機(jī)與水泵的地腳螺栓松緊度，確保安裝時地腳螺栓必須擰緊，并墊上合適的彈性墊圈以吸收部分振動。在保證水泵電機(jī)聯(lián)軸器找正的情況下，地腳螺栓的擰緊程度要合適，無過松現(xiàn)象。

　　3、對進(jìn)出口管線進(jìn)行檢查

　　水泵的進(jìn)出口管路重量若由泵來承受，當(dāng)其重量過大時，就會使泵軸中心錯位，這樣在泵啟動時就開始振動。所以應(yīng)盡量減少作用于泵體上的載荷及力矩。而若進(jìn)出口管路架設(shè)的不牢固，開機(jī)時由于水力沖擊作用使得管路產(chǎn)生振動。

　　所以著重檢查進(jìn)出口官網(wǎng)管道是否固定牢固，進(jìn)出口端管線重量是否加在泵體上而影響機(jī)組中心錯位。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)出口端管線固定牢固且有支撐，而進(jìn)水端管線既沒有墊實又沒有固定，當(dāng)運(yùn)行時管線內(nèi)水的重量加載在了泵頭上，使得中心錯位，再加上管線懸空引起振動。初步斷定這就是進(jìn)口端軸承振動大于出口端的原因，固定并支撐進(jìn)水端管線，開機(jī)測試，振動有所下降，但是有幾處仍然偏高，說明問題不在這一處。

　　4、基礎(chǔ)剛度差引起的共振

　　水泵的安裝過程中, 對水泵機(jī)組的地基和泵座的要求較高。我們對地基和泵底座進(jìn)行檢查發(fā)現(xiàn)以工字鋼為主要組成部分的地基剛度不夠，形成了彈性基礎(chǔ)，在承受機(jī)組的重量時變形量超過標(biāo)準(zhǔn)，在運(yùn)行時就會隨著機(jī)組的振動而振動，其最大振幅為基礎(chǔ)的變形量的兩倍，機(jī)組的中心下移，由于機(jī)組重量分布不均，所以導(dǎo)致其中心下移量也不同，導(dǎo)致運(yùn)行時機(jī)組的振幅不同進(jìn)而引起機(jī)組同軸度和水平度，加大水泵振動，甚至產(chǎn)生共振。

　　在現(xiàn)有情況下只能減小地基對水泵機(jī)組振動的影響，我們從兩個方面入手，一方面將整個地基用水泥澆筑為一個整體，增加剛度，另一方面增加機(jī)組底座與地基的接觸面積，將機(jī)組的重量均分開來，從而減小地基局部位置的變形量，進(jìn)而減小振幅，具體的方案在機(jī)組底座與地基之間選者十個位置加設(shè)墊片，使得原來僅由泵座本身的8個受力點變成現(xiàn)在的18個，減輕了地基的局部負(fù)擔(dān)，從而減小了振幅。

　　5、對泵本體進(jìn)行檢查

　　經(jīng)過上面幾步調(diào)試后，振動有所降低，但還是超標(biāo)，最終將目標(biāo)鎖定在泵體本身，并且發(fā)現(xiàn)以下幾個問題：

　　①泵的整體結(jié)構(gòu)不夠緊湊，泵頭螺栓出現(xiàn)松動情況，每一級泵殼之間子母扣沒有完全鉚合，部分地方還出現(xiàn)滲漏，然而多級水泵每一級的葉輪與密封環(huán)之間都有標(biāo)準(zhǔn)的間隙，通過這些間隙的壓力水就象軸承一樣起著支撐轉(zhuǎn)子的水軸承作用，進(jìn)而起到減振作用，但是當(dāng)水泵各級密封間隙超過一定數(shù)值時，水動力作用不存在，減不了振。我們將泵頭螺栓擰緊，確保每級泵體之間的字母扣耦合完全，從而讓水泵各級密封間隙達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

　　②對進(jìn)水端軸承箱箱蓋的檢查，發(fā)現(xiàn)有松動漏油現(xiàn)象，軸承箱箱蓋如果不緊，則軸承軸向竄動比較大，超出了允許范圍同樣會引起振動，最后將箱蓋擰緊加上適量潤滑油。

　　三、處理結(jié)果

　　經(jīng)過上面的處理后，開機(jī)運(yùn)行后測試振動：

　　從表2可以看出，在經(jīng)過上面的處理以后，水泵機(jī)組在運(yùn)行時振動已經(jīng)基本平穩(wěn)，并且達(dá)到了使用要求即振動小于0.06mm，經(jīng)過診斷可以看出導(dǎo)致水泵機(jī)組振動過大的原因主要在進(jìn)出口管線沒有固定牢固，泵本身存在一定的質(zhì)量問題和基礎(chǔ)剛性太差，不能滿足使用要求，經(jīng)過上面的處理為其他四臺泵的安裝與調(diào)試奠定了一定的基礎(chǔ)，同時也為以后遇見相同問題是提供了一定的經(jīng)驗基礎(chǔ)。