篇(1)

　　【摘要】壓力管道的無損檢測技術(shù)是新型的技術(shù)之一，因其發(fā)展的時間比較短，就根據(jù)目前來言，壓力管道應(yīng)用無損檢測技術(shù)還不夠成熟，很多檢測手段還有著許多弊端。所以維護管道安全應(yīng)用的重要舉措是運用壓力管道無損檢測技術(shù)與方法。筆者主要敘述了壓力管道的無損檢測技術(shù)，并根據(jù)其所具備的缺點和優(yōu)點做一個簡要的分析，以供該種管道的無損檢測部門來參考與借鑒。

　　【關(guān)鍵詞】壓力管道,無損檢測,在線檢測

　　1引言

　　現(xiàn)階段，根據(jù)我國的壓力管道無損檢測技術(shù)，不但有磁粉檢測技術(shù)、滲透檢測技術(shù)與超聲檢測技術(shù)，還有射線檢測技術(shù)。其中射線檢測技術(shù)在工業(yè)中較為廣泛，有γ和X射線，它們都是屬于電磁波的一類，真空環(huán)境下用光速進行直線傳播。本身是不具備電的，磁場與電場不會影響到它。

　　物質(zhì)中只會產(chǎn)生漫反射，其折射系數(shù)約為1，折射的方向沒有明顯的改變，只在晶體光柵中才會出現(xiàn)衍射與干涉現(xiàn)象。雖然不可見，但可以穿透一些可見光穿透不了的物質(zhì)。在進行穿透物體的期間和部分物質(zhì)產(chǎn)生復(fù)雜的化學與物理作用，例熒光作用、電離作用、光化學作用與熱作用等。根據(jù)射線的相關(guān)性質(zhì)，可用其檢測某種材料較深的部位問題。

　　2何謂壓力管道

　　所謂壓力管道是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa(表壓)，介質(zhì)為氣體、液化氣體、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體，且公稱直徑大于或者等于50mm的管道。

　　3介紹無損檢測技術(shù)

　　無損檢測技術(shù)是常規(guī)檢測技術(shù)之一，原理通常是利用電磁、超聲波和射線等手段檢驗檢測目標的內(nèi)部與表面是否有缺陷的方法之一。在實際檢測期間，常用三種手段(MT、ET、PT)檢測目標的表面缺陷，對檢測目標的深處與內(nèi)部的檢測一般采用UT與RT兩種方法。另外，根據(jù)技術(shù)的操作性來看，RT技術(shù)操作難度遠遠小于UT技術(shù)，而且技術(shù)理論性的特證十分明顯，其復(fù)雜程度較強。

　　不管無損檢測技術(shù)是什么，都要求檢測工作者有較高專業(yè)技能，特別是根據(jù)新型的無損檢測技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展，企業(yè)十分關(guān)注檢測技術(shù)者的能力，不但要求檢測技術(shù)者要具備對應(yīng)專業(yè)技術(shù)的資格，并且還對檢測操作權(quán)與檢測技術(shù)流程等要求比較高，若這些條件不具備，不符合展開無損檢測。

　　在無損檢測壓力管道期間，要符合兩個主要的標準，即壽命與質(zhì)量評定標準。質(zhì)量的評定標準是其目的要保證壓力管道的使用要求、技術(shù)工藝與質(zhì)量等可以達到國家的標準，可以保證安全、科學的運行。然后，壽命的評定標準是利用該技術(shù)來推斷該管道的一些運行規(guī)律，能夠按照現(xiàn)在該管道的一些缺陷情況推斷會發(fā)生的一些安全問題，以預(yù)測需要報廢與返修的時間，以做好該工程的預(yù)防管理。

　　4壓力管道常用的無損檢測技術(shù)

　　(1)磁粉檢驗技術(shù)。

　　磁粉檢驗技術(shù)是以缺陷處磁場漏出和磁粉中的磁相互作用為基礎(chǔ)的。壓力管道的鐵磁性材料被磁化以后，因為存在的不連貫性，使器材近表面磁力線與表面出現(xiàn)局部畸變從而出現(xiàn)漏磁場，吸附在該管道表面的部分磁粉，在恰當?shù)墓庹障庐a(chǎn)生肉眼可見的一條磁痕，從而產(chǎn)生出不連貫的形狀、位置、嚴重程度與大小。磁粉檢驗的優(yōu)勢是能直觀的看到缺陷的形狀、大小、位置，成本低、檢測速度較快、污染少、靈敏度高、工藝簡單。但它的局限性很大，只能測驗到鐵磁性材料制作的壓力管道的近表面與表面的位置缺陷，且易受到壓力管道的形狀影響從而出現(xiàn)非相關(guān)性顯示，如果運用觸頭法來磁化壓力管道，極易出現(xiàn)電弧燒傷該表面。

　　(2)超聲波技術(shù)。

　　該技術(shù)對壓力管道進行無損檢測，一般利用其材料以及缺陷聲學性能不同，對超聲波傳播的波形反射狀況與穿透的能量異同來測試材料內(nèi)部缺陷進行檢測。脈沖反射法通過縱波來進行垂直探傷，橫波用來斜射探傷。脈沖反射法有橫波與縱波探傷兩種方法。超聲波儀器的示波屏用橫坐標表示傳播聲波的時間，用縱坐標代表回波的信號幅度。同一均勻的介質(zhì)，其脈沖波傳播的時間和聲程為正比。

　　由此可根據(jù)出現(xiàn)缺陷回波的信號定位缺陷的位置;又可根據(jù)出現(xiàn)回波信號的位置來知道缺陷距離探測面的遠近，達到缺陷定位;經(jīng)過回波的幅度來推斷缺陷的大小。這種方式具有以下特點：檢測成本低、應(yīng)用范圍廣、重量輕、實際操作方便、器材體積小、速度快等，并且不會損害人體。但也是有一定的局限性，例如：檢測體積性缺陷的幾率很低，不適合檢測壓力管道壁的焊縫較薄等。

　　(3)射線檢驗技術(shù)。

　　射線檢驗技術(shù)通常檢測壓力管道的焊縫出現(xiàn)缺陷。當射線穿過物質(zhì)時，它按一定的衰減規(guī)律衰減，能使部分物質(zhì)出現(xiàn)熒光現(xiàn)象與光化學現(xiàn)象。在射線到達膠片上以后，因為有無缺陷部位的厚度或者密度的異同，射線在各個部位的衰減不一樣，所以射線穿過各個部位投射到膠片上效果不同，導(dǎo)致膠片感光效果不同，經(jīng)過暗室的處理以后就出現(xiàn)黑度不一樣。按照底片上不同的黑度，評片工作者借助觀片燈就可以判斷缺陷的狀況并做出質(zhì)量評價。

　　射線檢驗技術(shù)的適用性質(zhì)量較高，檢測各種材料的壓力管道都表現(xiàn)出了相同的無損檢驗效果，同時其可以直觀的展示出缺陷的影像圖，來確定缺陷的定量與定性數(shù)據(jù)的完整性和真實性。此外，射線檢驗也經(jīng)常用在壓力管道的檢測中對超聲檢驗找到缺陷的進行復(fù)驗，以確定該缺陷的性質(zhì)，讓缺陷返修有證據(jù)可依，能直接得到檢驗圖像，得到數(shù)據(jù)也十分精準，可以保存很長時間。不過該檢測不適合檢測管壁厚的壓力管道，并且檢測成本比較高，檢驗速度很慢，還會傷害人體。

　　(4)滲透檢驗技術(shù)。

　　滲透檢驗技術(shù)是根據(jù)液體的固體染料與毛細現(xiàn)象在特定的條件下發(fā)光情景。在實際的檢測時，把溶有熒光或者著色染料的滲透劑滲入到管道的焊縫表層，因為毛細現(xiàn)象的影響，滲透劑滲透到各種表面的開口缺陷當中，清除壓力管道的焊縫表面不要的滲透劑，干燥以后再加入顯像劑，缺陷的滲透劑又回到該管道的焊縫表面，顯示一個放大缺陷，在黑光或者白光下觀察，缺陷處能呈現(xiàn)黃綠色熒光或者發(fā)出紅色。肉眼就可以看出缺陷的分布與形狀。滲透檢驗的優(yōu)勢是設(shè)施操作較簡單，缺陷可以直觀看到，極易辨別。缺點是無法檢測埋藏在壓力管道的焊縫表層下面的問題，只能檢測到表面開口的缺陷，并且會對壓力管道造成污染。

　　5在線檢測中壓力管道新型無損檢驗技術(shù)的運用現(xiàn)狀

　　原始的無損檢驗技術(shù)一般是在發(fā)生問題以后檢驗缺陷部位，無法達到壓力管道實時在線檢測與前期問題診斷，這將嚴重影響到壓力管道的實效性檢測。新型的無損檢驗技術(shù)在公司壓力管道，特別是在大型石化與電力行業(yè)中應(yīng)用，可以及時、準確的早期檢驗壓力管道缺陷的位置，能在不停機的狀況下可以準確、及時的找出需要監(jiān)測的重點位置，及時找出問題。這幾種新型的無損檢驗技術(shù)也可以獨立運用，檢測期間能相互配合運用。

　　現(xiàn)階段常采用主要檢測手段是聲發(fā)射檢測技術(shù)和磁記憶技術(shù)的結(jié)合，運用磁記憶技術(shù)集中對重點部位監(jiān)控，接下來利用聲發(fā)射的技術(shù)檢測重點的缺陷。

　　6結(jié)束語

　　對壓力管道應(yīng)用無損檢驗，就現(xiàn)階段所擁有的檢驗技術(shù)有很多種，但每類檢驗方法都有它的優(yōu)劣勢，因此運用什么檢測方法需要按照被檢驗管道性質(zhì)來定。

　　參考文獻

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　　相關(guān)知識閱讀：《科技資訊》雜志由北京市科學技術(shù)研究院主管，北京國際科技服務(wù)中心主辦的科技期刊。本刊國際標準刊號：ISSN1672-3791;國內(nèi)統(tǒng)一刊號：CN11-5042/N;郵發(fā)代號82-238,面向國內(nèi)外公開發(fā)行。萬方數(shù)據(jù)-數(shù)字化期刊群”全文上網(wǎng);《中國核心期刊(遴選)數(shù)據(jù)庫》收錄;《中國期刊全文數(shù)據(jù)庫》全文收錄;《中文科技期刊數(shù)據(jù)庫》(全文版)收錄。

篇(2)

　　摘要：當今我國各個領(lǐng)域都需要進行管道鋪設(shè)，管道對各個領(lǐng)域非常重要，而塑料制壓力管道更被廣泛應(yīng)用。隨著塑料制壓力管道廣泛應(yīng)用，對管道質(zhì)量有了更高的要求，為此，應(yīng)用無損檢測技術(shù)進行塑料制壓力管道檢測工作。

　　關(guān)鍵詞：無損檢測技術(shù);塑料制壓力管道;檢驗;應(yīng)用

　　引言

　　目前，我國管道市場競爭激烈，為滿足市場競爭需求，塑料制管道應(yīng)運而生，并且隨著管道行業(yè)發(fā)展，塑料制管道性能越來越完善，因此受到眾多行業(yè)青睞。但塑料制管道在使用中仍然存在諸多不足，甚至引發(fā)安全隱患，為此要做好塑料制管道檢驗工作，從而保障塑料制管道安全使用。

　　工業(yè)技術(shù)論文投稿刊物：輕工科技設(shè)置欄目食品與生物、制糖工程與技術(shù)、機械與電氣、化工與材料、計算機與信息技術(shù)、資源與環(huán)境、紡織與設(shè)計、經(jīng)濟與管理、教育研究、理論探討。

　　一、塑料制壓力管道無損檢測技術(shù)含義

　　通過運用物體產(chǎn)生的聲音、光線、電磁波等對塑料制壓力管道進行檢驗工作，可以檢驗出壓力管道材料存在的質(zhì)量問題，并且不會對塑料制壓力管道自身性能產(chǎn)生影響。可以檢驗管道內(nèi)部是否存在裂縫，從而保證壓力管道質(zhì)量。與原有檢測方案相比，無損檢驗技術(shù)存在眾多的優(yōu)勢，可以保障塑料制壓力管道性能不被破壞。同時無損檢驗技術(shù)可以進行大批量的檢測工作，并且保證檢測數(shù)據(jù)準確性，對管道內(nèi)部存在的問題進行缺陷參數(shù)分析，進而提高塑料制壓力管道使用中的安全性。

　　二、塑料制壓力管道損壞原因

　　(一)腐蝕破壞

　　塑料制壓力管道在長時間使用后，會受外部環(huán)境和內(nèi)部壓力影響使得管道內(nèi)壁變薄，不再具備原有管道性能，導(dǎo)致管道承載能力下降，并且出現(xiàn)管道腐蝕現(xiàn)象。在管道接頭法蘭處經(jīng)常會出現(xiàn)腐蝕想象，在發(fā)生腐蝕現(xiàn)象后，因為腐蝕現(xiàn)象表現(xiàn)方式的原因，使得腐蝕現(xiàn)象很難及時發(fā)現(xiàn)，腐蝕現(xiàn)象還會出現(xiàn)在管道焊接部位，因為焊縫內(nèi)部產(chǎn)生腐蝕，導(dǎo)致管道內(nèi)部溶液出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，最終造成了管道內(nèi)壁腐蝕嚴重的情況。

　　(二)疲勞破壞

　　在進行塑料制壓力管道鋪設(shè)時，因為沒有對塑料制壓力管道進行塑形形變，所以在進行核載檢測時出現(xiàn)管道破裂現(xiàn)象。在進行壓力管道鋪設(shè)時，壓力管道內(nèi)壁的實際應(yīng)力將會產(chǎn)生變化，管道截面處于彈性狀態(tài)，在經(jīng)過管道疲勞的現(xiàn)象后就會產(chǎn)生管道壁的破壞。甚至會在疲勞破壞嚴重的地方出現(xiàn)管道斷裂。

　　(三)脆性破壞

　　在管道應(yīng)力較低地方因為環(huán)境溫度的影響而發(fā)生脆性破壞現(xiàn)象。因為管道材質(zhì)性能方面缺少韌性，在進行管道的鋪設(shè)時，使管道自身產(chǎn)生塑性形變現(xiàn)象，造成管道斷裂。在進行壓力管道建設(shè)與制造時，要加強對管道適宜溫度控制，并對材料性能進行科學選擇。

　　三、無損檢測技術(shù)特點

　　在進行無損檢測時，要求檢測人員自身專業(yè)素質(zhì)滿足檢測要求，檢測人員要具備專業(yè)資格證，只有具備專業(yè)資格證人員才能進行檢測工作。無損檢測技術(shù)能夠準確檢測出塑料制壓力管道存在的各種缺陷，而且應(yīng)用無損檢測技術(shù)不會對管道產(chǎn)生破壞，檢測過程快捷，且方便檢測人員進行操作。無損檢測技術(shù)可以進行多方應(yīng)用，塑料制壓力管道制造、安裝和使用都可以進行檢測工作。

　　四、壓力管道無損檢驗的重要性

　　傳統(tǒng)的管道檢測方案會對塑料制壓力管道產(chǎn)生損壞，使得管道受損狀況變得更加嚴重，而無損檢測技術(shù)不僅可以對管道質(zhì)量進行檢測，并且不會影響管道正常使用，防止管道安全事故發(fā)生。通過聲光、電磁波等對管道內(nèi)部進行檢驗工作，這種檢驗方式不會影響管道使用性能，在管道正常使用情況下完成質(zhì)量檢測工作，并對存在安全隱患的地方進行處理。通過對管道檢測參數(shù)分析為生產(chǎn)企業(yè)提供有效的設(shè)計參考。因為壓力管道無損檢測技術(shù)自身存在眾多優(yōu)點，從而使得壓力管道射線無損檢測被廣泛應(yīng)用。

　　五、無損檢測技術(shù)質(zhì)量控制

　　(一)具備相關(guān)的資質(zhì)證書

　　進行壓力管道質(zhì)量檢測的技術(shù)人員必須具備相關(guān)的資料證書，并且保證證書有效性。資料證書對無損檢測技術(shù)非常重要，在完成壓力管道檢測后要出具無損檢測報告。在進行管道檢測時，為保障檢測過程的有效性和安全性，需要選擇具有國家頒發(fā)資料證書的單位，并且施工人員自身具備無損檢驗資格證書。

　　(二)進行塑料制壓力管道單線圖繪制

　　對管道使用軸部投影方式進行單線圖繪制，以便更好進行管道檢驗工作，在壓力管道單線圖上進行數(shù)據(jù)標注，方便直觀觀察管道單線圖，為檢測部門和施工人員提供參考。

　　六、無損檢測技術(shù)在塑料制壓力管道檢驗中的應(yīng)用

　　(一)紅外熱成像檢測技術(shù)

　　利用管道材料內(nèi)部熱學性質(zhì)受到外部因素影響而產(chǎn)生溫度變化的特性，通過紅外線熱成像儀器找出發(fā)生問題的位置，在應(yīng)用紅外熱成像儀器進行檢驗時，要通過相關(guān)技術(shù)手段使檢測對象和周圍環(huán)境之間存在一定溫度差異，使管道內(nèi)部進行物理熱運動。當檢測物體內(nèi)部產(chǎn)生問題時，會影響物理熱運動連續(xù)性，導(dǎo)致熱量傳輸過程受到影響。通過管道內(nèi)部物理熱作用情況便可明確管道內(nèi)部是否存在缺陷。

　　(二)射線檢測技術(shù)

　　對塑料制壓力管道進行射線無損檢驗工作時，對檢測的壓力管道內(nèi)壁進行射線照射，通過射線折射所帶回來的吸收頻率，對管道內(nèi)部可能存在的問題進行分析，可以對管道內(nèi)壁連接縫進行有效檢測，通過這種檢測方式可以有效反饋出問題區(qū)域具體情況。通過分析判斷內(nèi)壁存在的問題，使得檢測工作高效簡潔，并具有良好的科學性，既保證檢測效率，又保證檢測準確性。

　　(三)超聲波檢測技術(shù)

　　在進行壓力管道超聲波檢測工作時，應(yīng)用超聲波在管道內(nèi)部進行信號反復(fù)傳輸，對超聲波頻率變化進行分析，從而找出管道內(nèi)部的阻礙區(qū)域，并根據(jù)反射性質(zhì)不同確定管道內(nèi)部不良區(qū)域。在進行壓力管選材時，要避免折射和散射現(xiàn)象材料的使用，在使用超聲波檢測時，通過反射過程中形成的物理反射條件，對反饋信號進行收集，可以有效找出管道內(nèi)部問題的大小和分布情況，通過超聲波檢測技術(shù)可以高效的完成壓力管道的檢測工作。

　　七、結(jié)束語

　　當下塑料制壓力管道在各領(lǐng)域生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用，已然成為各個領(lǐng)域不可或缺的部分，為保障塑料制壓力管道運輸安全要對其加強檢測力度。而無損檢測技術(shù)可以保障管道運輸安全，提高管道運輸效率，進而為我國各個領(lǐng)域到來更快發(fā)展。

　　參考文獻：

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　　作者：張加恬