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摘要:以重慶市某采用THIC空調(diào)系統(tǒng)的試驗房為研究對象,采用TRNSYS建立了該空調(diào)系統(tǒng)的仿真平臺,通過夏季設(shè)計工況的計算模擬,發(fā)現(xiàn)其存在熱舒適性欠佳、能耗較高等問題.針對上述現(xiàn)象,在原系統(tǒng)中增設(shè)了室內(nèi)排風(fēng)顯熱回收裝置進(jìn)行改進(jìn)和模擬,計算結(jié)果表明,相比原空調(diào)系統(tǒng),室內(nèi)熱舒適性達(dá)標(biāo)時段增加約13.58%,能耗降低約6.79%.
關(guān)鍵詞:THIC空調(diào)系統(tǒng);室內(nèi)排風(fēng)顯熱回收;熱舒適性;能耗
THIC(溫濕度獨立控制)空調(diào)系統(tǒng)的實現(xiàn)形式為高溫冷源提供冷水,以輻射供冷方式處理顯熱負(fù)荷從而控制室內(nèi)溫度,同時采用低溫冷源所提供的冷水去除濕負(fù)荷,以達(dá)到室內(nèi)溫濕度獨立控制的目的,以上兩套系統(tǒng)分別稱之為THIC空調(diào)系統(tǒng)的溫度控制系統(tǒng)和濕度控制系統(tǒng)[1].由于THIC空調(diào)系統(tǒng)的室內(nèi)負(fù)荷處理方式及制冷主機設(shè)置方式均有別于傳統(tǒng)空調(diào)系統(tǒng),因此其室內(nèi)熱舒適性及制冷主機能耗成為了有待研究的問題[2-4].本文擬采用TRNSYS對所研究的重慶市某試驗房THIC空調(diào)系統(tǒng)的室內(nèi)熱舒適性及制冷主機能耗進(jìn)行模擬分析.
空調(diào)論文投稿刊物:《潔凈與空調(diào)技術(shù)》Contamination Control & Air-conditioning Technology(季刊)曾用刊名:潔凈技術(shù),1994年創(chuàng)刊,是國內(nèi)唯一技術(shù)為主要報道內(nèi)容的,向國內(nèi)外公開發(fā)行的科技期刊,由信息產(chǎn)業(yè)部主管,中國電子工程設(shè)計院和中國電子學(xué)會潔凈技術(shù)分會主辦。內(nèi)容涉及潔凈室技術(shù)、潔凈室各系統(tǒng)及輔助系統(tǒng),如潔凈室、建筑裝飾、空調(diào)系統(tǒng)、高純水、高純氣體制備及其輸配系統(tǒng),防靜電、防微震設(shè)施、潔凈系統(tǒng)等方面的國內(nèi)外最新科技成果,澩術(shù)論文設(shè)備開發(fā)、工程設(shè)計、施工和運行管理經(jīng)驗,相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范實施情況,以及國內(nèi)外學(xué)術(shù)動態(tài)與活動,產(chǎn)品市場信息。
1試驗房空調(diào)系統(tǒng)概況
試驗房THIC空調(diào)系統(tǒng)原理,高溫冷源選用一臺額定冷量為14kW的空氣源熱泵,夏季供水溫度為16℃,末端采用毛細(xì)管輻射頂板進(jìn)行輻射供冷;低溫冷源選用一臺額定冷量為11.5kW的空氣源熱泵,夏季制備7℃的低溫冷水,末端采用地板送風(fēng)形式將表冷盤管深度除濕后的新風(fēng)送入室內(nèi).試驗房THIC空調(diào)系統(tǒng)控制邏輯為:當(dāng)控制系統(tǒng)探測到室內(nèi)溫度小于24℃時,關(guān)閉溫度控制系統(tǒng),當(dāng)室內(nèi)溫度大于28℃時,開啟溫度控制系統(tǒng);當(dāng)控制系統(tǒng)探測到室內(nèi)相對濕度高于65%時,開啟濕度控制系統(tǒng),當(dāng)室內(nèi)相對濕度低于55%時,關(guān)閉濕度控制系統(tǒng).
2模擬方法及實測驗證
2.1室內(nèi)溫濕度及制冷主機能耗的模擬計算
根據(jù)前述各空調(diào)系統(tǒng)部件,在TRNSYS中搭建了空調(diào)系統(tǒng)仿真平臺.將氣象參數(shù)、負(fù)荷參數(shù)導(dǎo)入TRNSYS所建立的建筑模型后,與選定的風(fēng)冷冷水機組、表冷盤管、新風(fēng)換氣機、管道等部件相連接,進(jìn)行空氣焓濕狀態(tài)計算,并利用在線圖表儀導(dǎo)出計算后的室內(nèi)溫度、相對濕度.制冷主機的能耗是通過計算其實時名義性能系數(shù)(COPnom)來確定.根據(jù)相關(guān)參考文獻(xiàn)[5-6],能耗計算模型的數(shù)學(xué)描述如式(1)-式(3)所示:冷水機組實時名義性能系數(shù)為COPnom=COPrated*COPratio(1)冷水機組制冷量計算公式為Qload=m×Cp(Tchw,in-Tchw,set)
(2)冷水機組耗電量為W=QloadCOPnom(3)COPrated—冷水機組實時額定性能系數(shù);COPratio—冷水機組實時名義COP因子;m—冷水機組冷水質(zhì)量流量,kg/h;Cp—冷水機組冷水比熱容,kJ/kg·K;Tchw,in—冷水機組進(jìn)水溫度,℃;Tchw,set—冷水機組預(yù)設(shè)出水溫度,℃.在風(fēng)冷冷水機組中輸入氣象參數(shù)、負(fù)荷參數(shù)后,根據(jù)式(1)-式(3)進(jìn)行耗電量的計算,并輸出至在線圖表儀導(dǎo)出計算結(jié)果.
2.2模擬方法的校驗分析
根據(jù)文獻(xiàn)[6-7],采用逐時模擬值校驗比逐月模擬值校驗具有更高的準(zhǔn)確性.當(dāng)選用逐時模擬值進(jìn)行校驗時,文獻(xiàn)[7]認(rèn)為與逐時模擬值相對照的實測數(shù)據(jù)應(yīng)當(dāng)選取典型日的逐時測量值.本文選取空調(diào)系統(tǒng)運行較平穩(wěn)的典型日(2017年6月25日)對該試驗房的室內(nèi)溫濕度、空調(diào)系統(tǒng)逐時耗電量進(jìn)行了現(xiàn)場測試.為盡量排除氣象參數(shù)不確定性的影響[8],在氣象數(shù)據(jù)文件中選擇6月20日至6月30日之間與實測日氣象參數(shù)最為接近的一天作為模擬日,將其氣象參數(shù)導(dǎo)入仿真平臺中計算出室內(nèi)溫濕度、空調(diào)系統(tǒng)逐時耗電量的模擬值,再與現(xiàn)場測試結(jié)果進(jìn)行校驗對比.
對比結(jié)果表明,房間溫度、相對濕度及空調(diào)系統(tǒng)耗電量的模擬值與實測值變化規(guī)律基本一致.本文采用ASHRAEGuideline14-2014中NMBE(逐時平均偏差)和CV(均方差變異系數(shù))作為運用逐時值進(jìn)行校驗時的判定依據(jù),NMBE為分析時段內(nèi)模擬值與測量值的誤差,反映數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性;CV為標(biāo)準(zhǔn)差與平均數(shù)的比值,反映數(shù)據(jù)的離散性.對比結(jié)果表明,房間溫度NMBE為-3.46%,CV值為3.64%;房間相對濕度NMBE為3.64%,CV值為3.92%;空調(diào)系統(tǒng)耗電量NMBE為9.85%,CV值為15.74%.以上計算結(jié)果均滿足ASHRAE中關(guān)于模擬校驗誤差|NMBE|≤10%、|CV|≤30%的要求,表明本文擬采用模擬方法是可靠的.
3設(shè)計工況模擬分析
設(shè)計工況采用TRNSYS所提供的典型氣象年夏季工況日數(shù)據(jù)進(jìn)行計算.在氣象數(shù)據(jù)文件中選擇試驗房所在地的典型年氣象參數(shù)后,選取第2880~6580h作為夏季工況日.
3.1熱舒適性分析
設(shè)計工況下室內(nèi)溫度、相對濕度的模擬結(jié)果在夏季供冷周期內(nèi),室內(nèi)平均溫度為24.30℃、平均相對濕度為59.20%,其中有63.88%時段溫度控制在24℃~28℃區(qū)間內(nèi),35.31%時段室內(nèi)溫度低于24℃,0.81%時段室內(nèi)溫度大于28℃;另外有84.52%時段相對濕度控制在55%~65%區(qū)間內(nèi),9.96%時段相對濕度低于55%,5.52%時段相對濕度大于65%.相對而言,室內(nèi)相對濕度較為穩(wěn)定,室內(nèi)溫度波動較大.
根據(jù)文獻(xiàn)[9],在制冷工況下,當(dāng)室內(nèi)溫度處于24℃~28℃、室內(nèi)相對濕度處于55%~65%時,室內(nèi)熱舒適度較好,而該空調(diào)房間有部分時間處于室內(nèi)溫度低于24℃、室內(nèi)相對濕度在55%~65%區(qū)間以外的熱舒適性較差狀態(tài),造成此現(xiàn)象的主要原因是經(jīng)過表冷盤管后的除濕新風(fēng)溫度較低,該送風(fēng)將導(dǎo)致室內(nèi)溫度、相對濕度偏離舒適標(biāo)準(zhǔn).
3.2制冷主機能耗分析
制冷主機包括溫度控制系統(tǒng)主機與濕度控制系統(tǒng)主機,其逐時耗電量模擬結(jié)果.根據(jù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計結(jié)果,制冷主機逐時耗電量主要在2kW·h以下,其中濕度控制系統(tǒng)主機約有49.38%時段逐時耗電量處于0~1kW·h之間,37.72%時段耗電量為0kW·h,8.96%時段逐時耗電量處于1~2kW·h之間,3.73%時段逐時耗電量為2kW·h以上;另外溫度控制系統(tǒng)主機約有78.73%時段耗電量為0kW·h,17.18%時段逐時耗電量處于0~1kW·h之間,2.57%時段逐時耗電量處于1~2kW·h之間,1.52%時段逐時耗電量為2kW·h以上.在夏季供冷周期內(nèi),濕度控制系統(tǒng)主機約有1396h處于停機狀態(tài),溫度控制系統(tǒng)主機約有2914h處于停機狀態(tài),二者逐時耗電量之和約為2424.99kW·h.由上述分析可知,制冷主機能耗偏高且溫度控制系統(tǒng)主機有較長時間處于停機狀態(tài),出現(xiàn)此情況的主要原因是主機選型偏大且室內(nèi)溫度較低,從而導(dǎo)致溫度控制系統(tǒng)主機停機時段內(nèi)室內(nèi)熱濕負(fù)荷均由制備低溫冷水的濕度控制系統(tǒng)主機承擔(dān),增大了制冷主機的耗電量.
4優(yōu)化方案及模擬分析
4.1優(yōu)化方案
根據(jù)文獻(xiàn)[10],送風(fēng)溫度為影響地板送風(fēng)和頂板輻射供冷復(fù)合系統(tǒng)氣流組織、舒適度、能耗水平的主要影響因素之一.為改進(jìn)設(shè)計工況的上述現(xiàn)象,擬適當(dāng)提高送入室內(nèi)的新風(fēng)溫度,采用送風(fēng)再熱的優(yōu)化方式.目前工程上常用的再熱方法有電加熱、室內(nèi)排風(fēng)顯熱回收、室外新風(fēng)熱回收、利用冷凝熱再熱[11].考慮現(xiàn)場改進(jìn)的技術(shù)可行性和經(jīng)濟(jì)性,顯熱回收裝置進(jìn)行排風(fēng)顯熱回收,以降低能耗、提高熱舒適性.經(jīng)過表冷盤管后的除濕新風(fēng)與室內(nèi)排風(fēng)在顯熱回收裝置內(nèi)進(jìn)行熱交換,再將溫度升高后的除濕新風(fēng)送入室內(nèi).
其顯熱傳遞量的數(shù)學(xué)描述如式(4)所示:Qsens=εsensCmin(Texhaust,in-Tfresh,in)(4)Qsens—新排風(fēng)顯熱交換量,kJ/h;εsens—設(shè)備顯熱交換效率;Cmin—最小熱容氣流,kJ/h·K;Texhaust,in—排風(fēng)進(jìn)口溫度,℃;Tfresh,in—新風(fēng)進(jìn)口溫度,℃.結(jié)合文中2、3節(jié)所述模擬方法,在TRNSYS中對優(yōu)化工況下的室內(nèi)溫濕度、能耗進(jìn)行模擬計算.
4.2熱舒適性優(yōu)化分析
優(yōu)化工況下室內(nèi)溫度、相對濕度的模擬結(jié)果.在夏季供冷周期內(nèi),室內(nèi)平均溫度為24.71℃、平均相對濕度為59.02%,其中,72.56%時段室內(nèi)溫度控制在24℃~28℃區(qū)間內(nèi),26.43%的時段室內(nèi)溫度低于24℃,1%時段室內(nèi)溫度大于28℃,相比設(shè)計工況,處于24℃~28℃的溫度達(dá)標(biāo)時段增加,室內(nèi)溫度波動減少,熱舒適性有明顯提升;另外相對濕度有90.67%時段控制在55%~65%區(qū)間內(nèi),7.98%時段低于55%,1.35%時段大于65%,相比設(shè)計工況,處于55%~65%的相對濕度達(dá)標(biāo)時段增加,室內(nèi)相對濕度水平得到了一定程度的改善.優(yōu)化后室內(nèi)熱舒適性達(dá)標(biāo)時段增加約13.58%.
4.3制冷主機能耗優(yōu)化分析優(yōu)化工況下制冷主機逐時耗電量的模擬結(jié)果.
根據(jù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計結(jié)果,制冷主機逐時耗電量主要在2kW·h以下,其中濕度控制系統(tǒng)主機約有47.67%時段耗電量為0kW·h,39.58%時段逐時耗電量處于0~1kW·h之間,9.23%時段逐時耗電量處于1~2kW·h之間,3.52%時段逐時耗電量為2kW·h以上;另外溫度控制系統(tǒng)主機約有72%時段耗電量為0kW·h,22.35%時段逐時耗電量處于0~1kW·h之間,5.17%時段逐時耗電量處于1~2kW·h之間,0.49%時段逐時耗電量為2kW·h以上.在夏季供冷周期內(nèi),濕度控制系統(tǒng)主機約有1764h處于停機狀態(tài),溫度控制系統(tǒng)主機約有2664h處于停機狀態(tài).由于送風(fēng)溫度升高,室內(nèi)熱舒適度得到改善,溫度控制系統(tǒng)主機運行時間相比設(shè)計工況增加約9%,其耗電量略有增加;濕度控制系統(tǒng)主機運行時間相比設(shè)計工況減少約26%,其耗電量得到了降低.二者逐時耗電量之和為2260.26kW·h,相比設(shè)計工況節(jié)能約6.79%.
4.4優(yōu)化方案的動態(tài)投資經(jīng)濟(jì)性分析
優(yōu)化方案的經(jīng)濟(jì)性分析采用動態(tài)投資回收期的評價方法[12],動態(tài)投資回收期(P′t)計算公式如式(5)所示:P′t=-ln(1-Iic/R)/ln(1+ic)(5)優(yōu)化方案所增設(shè)設(shè)備的期初投資I為1100元;根據(jù)優(yōu)化后的節(jié)能效益,結(jié)合重慶市主城區(qū)居民用電價格確定投資后每年的凈收益R為206.9元;重慶地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)收益率ic為5%.可得該方案動態(tài)投資回收期(P′t)為6.3年,小于項目壽命n=15年,表明此方案的經(jīng)濟(jì)性合理.
5結(jié)論
1)本文通過TRNSYS搭建了試驗房THIC空調(diào)系統(tǒng)的仿真平臺,并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行了實測數(shù)據(jù)與模擬結(jié)果的對比校驗分析,驗證了該仿真平臺模擬計算結(jié)果的可靠性.2)分析表明,采用室內(nèi)排風(fēng)顯熱回收的優(yōu)化方式可增加室內(nèi)溫度達(dá)標(biāo)時段,減少室內(nèi)溫度的波動,改善室內(nèi)相對濕度水平.采用該種優(yōu)化方式后室內(nèi)熱舒適性達(dá)標(biāo)時段比設(shè)計工況增加約13.58%.3)優(yōu)化工況下延長了溫度控制系統(tǒng)主機的運行時間,充分發(fā)揮了溫濕度獨立控制系統(tǒng)的優(yōu)點,制冷主機能耗比設(shè)計工況降低6.79%;結(jié)合優(yōu)化方案的經(jīng)濟(jì)性分析結(jié)果,表明此方案技術(shù)可行、經(jīng)濟(jì)合理.
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作者:陳雋鋒,張永東,黎強,熊偉成
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