關(guān)鍵詞：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu);鋼筋混凝土;裂縫;預(yù)防措施

　　Abstract: this paper analyzed the reasons of cast-in-place structural concrete floor cracks, combined with engineering practice appropriate preventive measures, only for reference.

　　Key words: cast structure; reinforced concrete; cracks; preventive measures

　　中圖分類號：TU375 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A 文章編號：

　　引言

　　現(xiàn)澆樓板產(chǎn)生裂縫的因素很多，且比較復(fù)雜，如果出現(xiàn)裂縫，處理起來比較麻煩。因此現(xiàn)澆板裂縫的問題往往受到設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理、建設(shè)等單位的普遍關(guān)注。

　　1　現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫產(chǎn)生的原因

　　混凝土收縮裂縫產(chǎn)生的原因是：水泥在水化過程中會(huì)產(chǎn)生水化熱，由于構(gòu)件內(nèi)外部溫差不同，混凝土的收縮變形就不同，就會(huì)產(chǎn)生較大的收縮應(yīng)力，當(dāng)收縮應(yīng)力超過混凝土的抗拉強(qiáng)度時(shí)，混凝土就會(huì)產(chǎn)生裂縫。

　　引起混凝土板收縮開裂與材料、設(shè)計(jì)、施工等幾個(gè)方面的因素有關(guān)。

　　1.1　材料原因

　　1.1.1　由于混凝土配合比不當(dāng)，造成混凝土離析，混凝土一旦離析，上部呈現(xiàn)出水泥漿狀，其收縮大，引起板面裂縫。

　　1.1.2　目前市場普遍采用的商品混凝土，為了保證混凝土的流動(dòng)性能，坍落度較大，因此其水灰比較大，而這些水在蒸發(fā)后會(huì)在混凝土中產(chǎn)生大量毛細(xì)孔增加混凝土的收縮。水灰比的增大，增大了混凝土的收縮。引起板面裂縫。

　　1.1.3　混凝土強(qiáng)度高,水泥用量就大，同樣會(huì)增加混凝土的收縮變形。工程中，為了提高混凝土的強(qiáng)度，增加水泥用量，水化熱就高，混凝土的收縮變形也越大。引起板面裂縫。

　　1.1.4粗骨料用量減少和粒徑減小

　　為了保證混凝土的可泵性，工程中一般選用較小粒徑的粗骨料，或減少粗骨料的用量。粗骨料的用量的減少和粗骨料粒徑的減小，會(huì)使混凝土的體積穩(wěn)定性下降，從而增大了混凝土收縮。引起板面裂縫。

　　1.2　設(shè)計(jì)原因

　　1.2.1　建筑平面

　　收縮裂縫往往出現(xiàn)在收縮應(yīng)力集中的薄弱截面上，建筑設(shè)計(jì)中，一般只注重建筑功能而忽視結(jié)構(gòu)問題。建筑平面不規(guī)則，而結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)沒有采取加強(qiáng)措施，在現(xiàn)澆板凹凸角處容易產(chǎn)生溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力集中，而造成板面開裂。

　　1.2.3　樓板配筋

　　板面配筋間距偏大，特別是板面抵抗負(fù)彎矩的鋼筋未通長設(shè)置，致使在靠近板邊緣處沿負(fù)彎矩筋端部出現(xiàn)裂縫。而在房屋角部的板角處，由于收縮是雙向的，沒有配置足夠的構(gòu)造鋼筋，因此易產(chǎn)生45 O斜裂縫。

　　1.2.4　樓板厚度

　　樓板厚度不足也是引起裂縫的原因之一。鋼筋混凝土構(gòu)件的受力是由鋼筋與混凝土共同承擔(dān)的，板件過薄，板的剛度勢必減弱，受拉鋼筋和受壓混凝土應(yīng)力增大，板面因此開裂。

　　1.3　施工原因

　　1.3.1　混凝土強(qiáng)度的影響

　　混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求，同時(shí)混凝土的抗拉強(qiáng)度降低，從而引起樓板開裂。如某住宅樓樓板，設(shè)計(jì)要求混凝土強(qiáng)度等級為C20，而實(shí)測混凝土強(qiáng)度僅達(dá)到14.5MPa，強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。而此時(shí)對混凝土現(xiàn)澆板進(jìn)行拆模，將引起表面拉裂。

　　在實(shí)際的施工過程中，混凝土澆筑完成后，還沒有達(dá)到足夠的強(qiáng)度，就迫不及待的上人操作和堆放材料，使其產(chǎn)生過大的變形，導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生。這是結(jié)構(gòu)受荷后產(chǎn)生的裂縫。

　　1.3.2　鋼筋保護(hù)層偏大

　　施工澆筑混凝土?xí)r未鋪設(shè)跳板，施工人員在鋼筋上隨意踩踏，致使上層鋼筋的保護(hù)層厚度偏大，引起板面開裂。特別是負(fù)彎矩鋼筋沒有通長配置時(shí)，裂縫往往會(huì)出現(xiàn)在負(fù)彎矩鋼筋的端部，沿板邊緣近似成直線發(fā)展。

　　1.3.3　未采取適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護(hù)措施

　　混凝土澆筑后，若天氣炎熱干燥，不及時(shí)養(yǎng)護(hù)，水泥中產(chǎn)生大量的水化熱，其中水分就會(huì)很快蒸發(fā)，在水分過早蒸發(fā)后將產(chǎn)生較大的收縮變形。進(jìn)而出現(xiàn)干縮裂紋、裂縫。因而混凝土澆筑后初期階段的養(yǎng)護(hù)非常重要，一般應(yīng)在澆筑完畢12小時(shí)內(nèi)對混凝土加以覆蓋和澆水，高溫天氣或陽光照曬強(qiáng)烈的條件下可采用吸水能力較強(qiáng)的材料如草簾、塑料薄膜、麻袋等覆蓋于混凝土表面，澆水保持濕潤，防止混凝土過早失水，導(dǎo)致裂縫的出現(xiàn)或發(fā)展。

　　2　現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫分析

　　2.1　溫度應(yīng)力

　　現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫主要是由混凝土溫度變形和收縮變形引起的。當(dāng)環(huán)境的溫度和濕度變化時(shí)，混凝土相應(yīng)的會(huì)產(chǎn)生溫度變形和收縮變形，由于現(xiàn)澆板的體積與表面積的比值(體表比)較小，混凝土的收縮變形較大，使板內(nèi)出現(xiàn)拉應(yīng)力。當(dāng)板內(nèi)的拉應(yīng)力超過混凝土的抗拉強(qiáng)度并且樓板變形大于配筋后混凝土的極限拉伸的時(shí)候，樓板內(nèi)就會(huì)產(chǎn)生裂縫。

　　2.2　水泥的品種與強(qiáng)度等級、水泥用量

　　水泥的水化熱是水泥固有的性質(zhì)，水化熱引起混凝土內(nèi)部溫度的升高，內(nèi)外產(chǎn)生溫差，溫差引起的應(yīng)力可使混凝土產(chǎn)生裂縫。另外水泥細(xì)度越細(xì)，水化反應(yīng)比較容易進(jìn)行，水化放熱量越大，放熱速度也越快。

　　因此根據(jù)水泥的不同礦物成分含量選擇低水化熱的水泥品種和與混凝土強(qiáng)度等級相適宜的水泥強(qiáng)度等級是預(yù)防裂縫的前提。混凝土中的水泥用量越大，總發(fā)熱量越大。混凝土的溫度會(huì)隨水泥用量的增加而提高，造成混凝土的收縮大。易于產(chǎn)生裂縫。

　　3　現(xiàn)澆樓板裂縫的預(yù)防措施

　　3.1　在圖紙會(huì)審時(shí)，根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)對某些部位提出增強(qiáng)構(gòu)造配筋，采用細(xì)筋密配，對現(xiàn)澆板在單元隔墻上留置溫度變形縫，改善現(xiàn)澆板支座處的約束條件等建議，加強(qiáng)對溫度裂縫的控制。

　　3.2　設(shè)計(jì)樓板底模及支架時(shí)，應(yīng)充分考慮能否滿足承受各種可能的施工荷載的需要，混凝土澆搗后必須留有足夠的養(yǎng)護(hù)時(shí)間，在沒有達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí)，不得減少模板的支架。只允許立碼兩層磚。施工速度應(yīng)建立在嚴(yán)密的科學(xué)組織基礎(chǔ)上，應(yīng)堅(jiān)決杜絕蠻干的做法，這樣才能使樓板結(jié)構(gòu)裂縫這一質(zhì)量通病得到有效遏制。

　　3.3　根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際認(rèn)真編制澆筑方案，科學(xué)確定澆筑順序和方向，按規(guī)范要求留置施工縫，對施工縫的處理要符合要求。選擇低水化熱的水泥品種和與混凝土強(qiáng)度等級相適宜的水泥強(qiáng)度等級。減少水泥用量，在做配合比設(shè)計(jì)時(shí)按等和易性、等強(qiáng)度原則摻入摻合料，降低水泥用量。

　　在條件允許的前提下?lián)郊訙p水劑，進(jìn)一步減少水泥用量和用水量。采用低水灰比的混凝土，減少混凝土的收縮。對暴曬的砂石料使用前灑水降溫，澆筑前應(yīng)對模板、模板內(nèi)的鋼筋骨架等與混凝土接觸的表面灑水濕潤降溫。應(yīng)在混凝土初凝前用木抹子二次搓平混凝土表面，以消除混凝土的收縮裂縫。加強(qiáng)混凝土的早期養(yǎng)護(hù)，并適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間，氣溫高應(yīng)及早澆水養(yǎng)護(hù)，不能保證混凝土表面充分濕潤時(shí)，要采用覆蓋保濕材料，確保養(yǎng)護(hù)質(zhì)量。

　　4　結(jié)論與建議

　　混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫控制是涉及原材料質(zhì)量、配合比、混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量、施工、設(shè)計(jì)等諸多因素，總之，只要遵守國家和行業(yè)相關(guān)施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、按設(shè)計(jì)要求和施工程序施工，裂縫是可以有效控制的。

　　裂縫是混凝土結(jié)構(gòu)中普遍存在的現(xiàn)象之一，它不僅降低建筑物的抗?jié)B能力，而且影響建筑物的使用功能，影響建筑物的承載能力，因此必須加強(qiáng)現(xiàn)場管理，制定切實(shí)可行的施工方案，避免裂縫的出現(xiàn)和發(fā)展，保證建筑物和構(gòu)件的安全。

　　作者姓名：林少榮，工程師，副經(jīng)理，工作單位：水電三局房地產(chǎn)開發(fā)公司，郵政編碼725011，聯(lián)系電話：13679221880。