工民建中混凝土缺陷的處理措施初探

　　王秀娟 王曉寧

　　摘要：混凝土建筑物由地何種龐大、施工周期長、結(jié)構(gòu)及運(yùn)行條件復(fù)雜等特點(diǎn)，使其在施工及運(yùn)行過程中難免產(chǎn)生各種各樣的缺陷，如何最大限度的消除混凝土質(zhì)量問題，是每一位工程施工人員需要掌控的。筆者結(jié)合實(shí)際介紹了混凝土缺陷的有效處理措施及置換混凝土的施工工藝流程。

　　關(guān)鍵詞：混凝土;質(zhì)量缺陷;處理措施

　　混凝土結(jié)構(gòu)工程是按模板的需要，由鋼筋和混凝土兩種材料所形成的構(gòu)件或結(jié)構(gòu)�；炷�土系由水泥、粗細(xì)骨料，水和外加劑按一定比例經(jīng)攪拌而成的混合物，屬脆性材料，抗壓強(qiáng)度高而抗拉強(qiáng)度低(約為抗壓強(qiáng)度的1/10)，容易因受拉而產(chǎn)生破壞。如空洞、露筋、縫隙、夾層和裂縫等，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，必須進(jìn)行現(xiàn)場質(zhì)量論證，如果是可以進(jìn)行修補(bǔ)的，必須采取措施加以修補(bǔ)，以確保結(jié)構(gòu)使用壽命和安全。否則將直接影響建筑物的質(zhì)量安全，造成財(cái)力、物力、人力的浪費(fèi)，這里介紹幾種常見的缺陷修補(bǔ)處理方法。

　　1.混凝土置換施工工藝

　　剔除缺陷部位混凝土，深度≥60mm，并進(jìn)入非缺陷混凝土層≥50mm，剔除位置應(yīng)在沿構(gòu)件整個(gè)寬度的一側(cè)或?qū)ΨQ的兩側(cè);不允許僅剔除截面的一隅。用高壓水將結(jié)合面沖洗干凈。不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物，并按加固設(shè)計(jì)要求綁扎加強(qiáng)箍筋。另兩邊模板上口離柱邊20mm，模板底邊四周低于缺陷下平面不少于50mm，模板和柱面、模板與模板之間用橡皮條壓實(shí)封縫，做到不漏漿、支撐牢固不變形。按照規(guī)范要求留置混凝土試塊，同條件養(yǎng)護(hù)。澆注時(shí)，應(yīng)從一邊灌注至另一邊溢出為原則。灌料中如出現(xiàn)模板漿，應(yīng)及時(shí)處理。混凝土灌注完12d后開始灑水養(yǎng)護(hù)，保證混凝土表面24h呈濕潤狀態(tài)，特別是加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不少于14d�；炷�土灌注完24h后即可拆除模板，并可鑿除凸出多余部分的混凝土，保證最高點(diǎn)不超過框架柱表面。超聲波斜測法檢查混凝土新舊界面結(jié)合情況。

　　2.混凝土骨料的選擇原則

　　粗骨料的級配，粒徑和形狀對混凝土的可泵性影響很大，故在選擇粗骨料時(shí)必須嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)推薦的最佳級配進(jìn)行，另外要嚴(yán)格控制粗骨料最大的粒徑與混凝土輸送管之比，以防止混凝土拌合物泵送時(shí)管道堵塞，保證泵送順利進(jìn)行。對于細(xì)骨料混凝土拌合物所以能在輸送管中順利流動(dòng)，是由于砂漿潤滑管壁和粗骨料懸浮在砂漿中的緣故，因此要求細(xì)骨料亦應(yīng)有良好的級配，混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程中推薦的級配曲線圖。根據(jù)工程實(shí)踐表明，采用中砂適宜混凝土故泵送混凝土宜采用中粗砂。目前輕骨料的應(yīng)用日益廣泛，但使用時(shí)要注意必須進(jìn)行預(yù)濕，否則易引起輸送管阻塞，一般預(yù)濕水量不小于15%--20%。水泥品種對混凝土的可泵性有一定影響性，一般可采用硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥及礦渣硅酸鹽水泥，粉煤灰硅酸鹽水泥為宜，但均應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，對礦渣硅酸鹽水泥，可采取適當(dāng)措施提高砂率，降低塌落度，摻加粉煤灰，提高保水性等技術(shù)措施，以保證順利地泵送混凝土，對大體積混凝土采用礦渣硅酸鹽水泥，對降低水泥水化熱，防止過大溫差引起溫度裂縫是有利的，因此在大體積混凝土泵送施工中多數(shù)采用礦渣硅酸鹽水泥。1.5配合比：混凝土泵送時(shí)，拌制出的強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。可泵性好的混凝土，一般迎合指定的實(shí)驗(yàn)站進(jìn)行試配，一定要保證最小水泥用量，以保證泵送的順利進(jìn)行。

　　3.裂縫修補(bǔ)技術(shù)

　　對裂縫的修補(bǔ)方法主要有充填法、灌漿法、表面覆蓋法。目前大多采用的是灌漿與表面充填相結(jié)合的方法對裂縫進(jìn)行處理，灌漿材料的選擇要根據(jù)裂縫的類型以及對裂縫處理要達(dá)到的目的而有所不同。

　　3.1水泥砂漿修補(bǔ)

　　用水泥砂漿對混凝土進(jìn)行修補(bǔ)，必須在混凝土拆模后立即進(jìn)行，愈早愈好。將蜂窩、麻面、水孔洞(例如螺栓孔)、無害裂縫處的疏松混凝土、軟弱漿膜或松動(dòng)的石子顆粒鑿掉，用水沖刷干凈，并保持修補(bǔ)面處于陰濕狀態(tài)，再用潔凈水、砂拌制成干稠水泥砂漿。進(jìn)行修補(bǔ)、堵塞、壓實(shí)、整平并加以養(yǎng)護(hù)。用這種方法修補(bǔ)混凝土缺陷所用的干稠砂漿和所用的拌合水不能多。用此法修補(bǔ)面積小而深的蜂窩、孔洞時(shí)，應(yīng)分層進(jìn)行，每層厚約1 cm、2 cm，填塞砂漿后，用硬木塞、錘子在整個(gè)修補(bǔ)面上敲打均壓，務(wù)使其密實(shí)。每層密實(shí)后，其表面應(yīng)用刮刀刮毛，以利第二層砂漿膠結(jié)。一般層與層之間要連續(xù)施工。若出現(xiàn)軟塑現(xiàn)象，應(yīng)間歇30 min--40 min后再施工�？锥刺钇綁簩�(shí)后，立即用扁平的硬木塊蓋住修補(bǔ)面，然后用錘敲打硬木塊，使表面平整。用干稠砂漿修補(bǔ)混凝土、磚砌體的水孔洞、無害裂縫、表面麻面，若操作得當(dāng)，砂漿凝結(jié)時(shí)不會(huì)出現(xiàn)干縮縫，其修補(bǔ)強(qiáng)度一般可達(dá)同樣配合比的混凝土強(qiáng)度，有時(shí)還可超過。

　　3.2混凝土修補(bǔ)

　　修補(bǔ)時(shí)需徹底干凈地鑿掉麻面、蜂窩、漏孔處的松散，不密實(shí)的混凝土，若是舊混凝土破損，則應(yīng)全部清除破損、松散的混凝土，主要注意不要把相鄰的混凝土震裂。鑿毛混凝土表面要形成銳角鋸齒形，鑿除部分的外露邊緣要求切成直角形，并須棱角整齊，不能有毛邊。并用鋼絲刷、清水處理修補(bǔ)面，以利新舊混凝土的膠結(jié)。若是修補(bǔ)填塞孔洞，根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的最小深度為舊混凝土15 cm;新澆混凝10 cm，孔洞的最小面積為鋼筋混凝土0.05 m2;素混凝土0.1 m2，已暴露口的鋼筋不能有一端臨空，鋼筋外周最小要保持2.5 cm的凈空。若為未穿透的孔洞，在舊混凝土上應(yīng)鑿成鍵槽，底邊和兩側(cè)邊應(yīng)互相垂直。所有鑿深部分的內(nèi)隅角應(yīng)鑿成半徑不小于2.5 cm的內(nèi)圓角。澆筑應(yīng)在低溫下進(jìn)行，以減少收縮。熱天盡量在夜里澆筑，各種材料應(yīng)放在陰涼處，防日曬，修補(bǔ)前最好先鋪一層2 mm厚的水泥砂漿或刷一道素水泥漿。修補(bǔ)混凝土石料的最大粒徑與原混凝土相同。若是小孔洞、小面積的修補(bǔ)，則用石料粒徑小于1 cm的小石子混凝土。修補(bǔ)混凝土的標(biāo)號與原混凝土標(biāo)號要相同，對于重要構(gòu)件的修補(bǔ)，標(biāo)號要提高1級--2級。用現(xiàn)澆混凝土修補(bǔ)新筑混凝土較深層(深度4 cm左右)的麻面、蜂窩、漏孔或修補(bǔ)舊混凝土孔洞，按上述施工工藝程序操作，能得到較好的效果。

　　4.結(jié)語

　　再有需要補(bǔ)充的就是對于孔洞，可在舊混凝土表面采用處理施工縫的方法進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，將孔洞處松動(dòng)的混凝土和突出的石子剔除，并鑿成斜面，然后用水沖洗，或用鋼絲刷仔細(xì)清刷，充分濕潤24h后，澆筑比原混凝土強(qiáng)度等級高一級的細(xì)石混凝土。細(xì)石混凝土的水灰比可控制在0.5以內(nèi)，并摻入適量的膨脹劑，用小振搗棒分層搗實(shí)，并做好養(yǎng)護(hù)工作。對于影響混凝土結(jié)構(gòu)性能的缺陷，則必須會(huì)同設(shè)計(jì)單位研究處理。

　　參考文獻(xiàn)：

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　　[2]李雯麗.混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法淺析.中國建筑施工.2001,03