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摘要:節約能源,減少污染排放熱電聯產的目標,循環流化床鍋爐達到這一要求,因此得到了廣泛的應用和快速發展。但根據不同地域、不同季節和甚至相同的一天所需的熱負荷不同時期的不同,其自身的竅門鏈的鍋爐。
關鍵詞:熱控設備、現場設備
Abstract:Saving energy, reducing pollution emissions cogeneration targets, circulating fluidized bed boiler to meet the requirement, thus obtained the widespread application and rapid development. But according to the different regions, different seasons and even the same day to different time periods required heat load is different, its one's own knack in chain boiler.
Key Words:heat control equipment; field equipment
一、DCS(Digital Cellular System )
DCS(Digital Cellular System )系統在熱控設備現場設備中得應用:DCS的特點是:控制功能強?蓪崿F復雜的控制規律,如串級、前饋、解耦、自適應、最優和非線性控制等。也可實現順序控制。系統可靠性高。采用CRT操作站有良好的人機界面。軟硬件采用模塊化積木式結構。系統容易開發。用組態軟件,編程簡單,操作方便。有良好的性價比。衡量系統網絡性能的指標并不是網絡的速率 DCS,即通常所說的每秒比特數(bps),而是系統網絡的實時性,即能在多長的時間內確保所需信息的傳輸完成。
1)高可靠性和高利用率
當系統處于強制閉鎖、限制、快速減負荷(RUNBACK)或其它超馳作用時,系統受其影響的部分隨時跟蹤并不再繼續其積分作用(積分飽和)。系統網絡還必須非常可靠,無論在任何情況下,網絡通信都不能中斷,因此多數廠家的DCS均采用雙總線、環形或雙重星形的網絡拓撲結構。
2)具有良好的適應性
通過組態軟件根據不同的流程應用對象進行軟硬件組態,即確定測量與控制信號及相互間連接關系、從控制算法庫選擇適用的控制規律以及從圖形庫調用基本圖形組成所需的各種監控和報警畫面,從而方便地構成所需的控制系統。
3)系統安全、抗干擾性強
處于底層的過程控制級一般由分散的現場控制站、數據采集站等就地實現數據采集和控制,并通過數據通信網絡傳送到生產監控級計算機。生產監控級對來自過程控制級的數據進行集中操作管理,如各種優化計算、統計報表、故障診斷、顯示報警等。
為了滿足系統擴充性的要求,系統網絡上可接入的最大節點數量應比實際使用的節點數量大若干倍。當系統處于強制閉鎖、限制、快速減負荷(RUNBACK)或其它超馳作用時,系統受其影響的部分隨時跟蹤并不再繼續其積分作用(積分飽和)。
熱控設備現場設備控制工藝流程圖
二、DCS的特性
下面介紹幾種檢測轉換技術。一種形式的檢測儀表是振弦線式(Resonant Wire)。其基本原理是:處于磁場中緊張的弦線,當受到外力(壓力或差壓)影響時,引起弦線張力的變化,張力的變化又促使弦線固有頻率隨外力的變化,因此振弦線固有頻率的變化與壓力、差壓成正比。
1)另一種是電阻式(應變式、力敏式):它是在單晶硅片上采用集成電路工藝把檢測元件(電阻)擴散成惠斯頓電橋形式。在外加力的作用下。橋臂電阻受壓,引起電阻的變化,破壞了電橋平衡;裟犴f爾(Honeywell)、日立(HITACHI)、阿米特克(Ametek)等公司均采用這種原理發展了一系列測量壓力、差壓等電動變送器。當系統處于強制閉鎖、限制、快速減負荷(RUNBACK)或其它超馳作用時,系統受其影響的部分隨時跟蹤并不再繼續其積分作用(積分飽和)。
2)現場總線的應用是工業過程控制發展的主流之一。DCS包括過程級、操作級和管理級。過程級主要由過程控制站、I/O單元和現場儀表組成,是系統控制功能的主要實施部分。DCS包括過程級、操作級和管理級。過程級主要由過程控制站、I/O單元和現場儀表組成,是系統控制功能的主要實施部分。操作級包括:操作員站和工程師站,完成系統的操作和組態。管理級主要是指工廠管理信息系統(MIS系統),作為DCS更高層次的應用,目前國內紙行業應用到這一層的系統較少。計算機控制系統的發展在經歷了基地式氣動儀表控制系統、電動單元組合式模擬儀表控制系統、集中式數字控制系統以及集散控制系統(DCS)后,將朝著現場總線控制系統(FCS)的方向發展。雖然以現場總線為基礎的FCS發展很快,但FCS發展還有很多工作要做,如統一標準、儀表智能化等。
DCS的控制程序:DCS的控制決策是由過程控制站完成的,所以控制程序是由過程控制站執行的。
總結:在未來,工業過程控制系統中,數字技術向智能化、開放性、網絡化、信息化發展,DCS及PLC系統會更加向智能化、開放性、網絡化、信息化發展。
參考文獻:
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