淺談建筑施工中應對砼質(zhì)量的有效控制

　　王春潔

　　摘要：在我國的工程建設領域中，砼以其可塑性，可澆筑成任意形狀及尺寸的構(gòu)件;適應性強，可根據(jù)工程需求配置出不同性質(zhì)的砼;耐久性高，造價低，加上砼的設計理論施工技術(shù)很成熟的優(yōu)點，在工程建設中占有絕對的比重并廣泛應用于工程建設的各個領域。本文針對砼施工過程的質(zhì)量控制及施工現(xiàn)場的質(zhì)量檢查問題進行探討，以期通過本文的闡述確保砼施工中各環(huán)節(jié)合理有序進行，從而有效提高工程質(zhì)量。

　　關鍵字：砼;施工;建筑工程;質(zhì)量控制

　　隨著我國建筑業(yè)的飛速發(fā)展，對建筑工程質(zhì)量的要求也越來越高，砼作為一種主要建筑施工材料，施工中普遍存在的質(zhì)量問題，砼的質(zhì)量的好、壞，直接關系到其成型的結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和使用壽命，因此如何控制好砼的質(zhì)量，就成為工程建設中一項既常見而又非常重要的工作。

　　一、 加強對砼施工過程的質(zhì)量控制

　　1、對砼結(jié)構(gòu)原材料的控制

　　用于砼結(jié)構(gòu)中的鋼筋、水泥，其強度及各種性能指標必須滿足規(guī)范標準要求，必須有出廠合格證，必須經(jīng)過復試確認其性能指標符合要求后方可使用。鋼筋銹跡需清除，銹蝕嚴重的鋼筋不得使用。砂石骨料粒徑、級配應與配合比中給定的值相符合，石子必須有足夠的抗壓強度，針、片狀含量不得超標，不得含有風化巖等強度低的顆粒，石子中的活性成分必須嚴格控制，以防止發(fā)生堿骨料反應，影響砼強度。為了防止砼硬化后體積收縮過大，產(chǎn)生較多的裂縫，使砼的強度不受太多的影響，要控制砂石的含泥量，含泥量超過5%的砂、超過2%的石子不得使用。

　　2、對砼強度的控制

　　對砼強度控制，首先要對砂石骨料強度進行控制，所使用的石子要有足夠的抗壓強度，保證砼受力后石子不首先破壞。砼強度計算公式為：

　　fcuo=Afce(C/W-B)

　　式中：Fcuo為砼強度，fce為水泥強度，A、B為與石子有關的常數(shù)，C為每立方米砼水泥用量，w為每立方米砼水用量。由上式可知，當拌制砼所用的各種材料確定后，砼的強度取決于水用量與水泥用量的比值即水灰比(W/C)。砼有流動性、黏聚性、保水性要求，砼配合比是考慮滿足這些要求，按照上式計算，再試配調(diào)整得出來的。所以，要保證砼強度，必須嚴格按照配合比拌制砼，特別是水用量和水泥用量必須準確。只有這樣，才能保證水灰比不變，進而，保證砼強度不變，達到設計強度。在實際施工中，有些施工現(xiàn)場在拌制砼過程中存在不少問題，主要表現(xiàn)為：第一，配合比不正確，沒有將實驗室配合比換算成施工配合比，直接用實驗室配合比計量各種材料，這將因為砂石骨料中含水，使拌制砼實際用水量多于按配合比所確定的量，導致水灰比值增大，砼強度降低。第二，各種材料計量不準確，砂石料不車車過秤，拌和用水不計量，直接用水管導人攪拌機，水量很難控制準確。第三，砂石骨料離散性的影響。配合比中各種材料用量是按給定砂石種類和粒徑確定的用量，實際工程中使用的砂石未必都是同一個產(chǎn)地，即便是同一產(chǎn)地，不同位置采出的砂石，其含水量、粒徑、級配、表面光滑度也未必都相同，始終按照同一個配合比拌制砼，砼的強度和質(zhì)量也將隨骨料的變化而波動。

　　保證砼質(zhì)量，必須做好以下幾點：第一，要根據(jù)實驗室配合比計算出施工配合比。施工配合比中的水用量應為扣除骨料中所含的水的量，骨料用量為實驗室配比確定的量加所含水的量。第二，準確計量。每次攪拌量應以整袋水泥為單位，骨料要車車過秤，特別是用水量必須準確，不能將水直接導人攪拌機，應使用計量儀器。第三，必要時，調(diào)整材料用量。前面已經(jīng)說過，砂石骨料粒徑有一定的波動，假設實際使用的石子粒徑比配比確定的值小，使用的砂子比配比確定的細，這就相對增大了骨料的表面積，需要有更多的水泥漿來包裹骨料表面，如果不增加水泥漿量，骨料問的摩擦力將增大，砼的質(zhì)量和工作性變差。這時應對材料用量進行調(diào)整，增加水泥的用量，骨料用量可不調(diào)整。為使調(diào)整后砼強度不變，要在保證水灰比不變的情況下同時增加水測和水用量，增加的量要以砼的工作性滿足要求為止。

　　二、 加強對砼施工現(xiàn)場的質(zhì)量檢查

　　1、施工前及施工過程中應做的質(zhì)量檢查

　　(1)施工前要檢查砂、碎石、水泥、外加劑等建筑材料是否符合質(zhì)量要求，砼配合比要按實驗室提供的配比通知單中的比例執(zhí)行。

　　(2)在砼澆注前要檢查模板標高、軸線截面尺寸以及鋼筋是否符合設計要求，模板的支架、支撐是否穩(wěn)定牢靠，特別是防止在原土上的支撐遇水沉陷，應避開大雨天施工，一旦遇大雨要做好防雨措施，還要檢查模板隔離劑是否刷到位，要嚴格控制隔離劑污染鋼筋，在澆注前進行隱蔽工程驗收，做好砼施工前準備工作。

　　(3)砼在入木摸時應澆水濕潤，鋼筋保護層應符合規(guī)范規(guī)定，清除摸板內(nèi)雜物。

　　(4)在澆注過程中嚴禁在摸板和鋼筋上行走，砼自由傾落高度不應超過2m，超過2m時應用串筒，斜槽等輔助措施。

　　(5)砼振搗時應用經(jīng)培訓的技術(shù)工人按規(guī)范規(guī)定施工，插入式振搗器每點振搗時間宜為20—30S，平板式振搗器約25～40S，應以砼停止下沉，表面呈現(xiàn)浮漿為度。應特別注意柱下基礎澆筑時要防止鋼筋位移傾斜，澆筑完成后要復測。

　　(6)在砼施工中未必能一次澆筑完成，要按規(guī)定留置施工縫，宜留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位，柱子施工縫留置在基礎的頂面，梁或吊車牛腿的下面、吊車梁上面、無梁樓板柱帽的下面;單向板的施工縫留置在平行于板的短邊方向的任何位置;有主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應留置在次梁跨度中間的1/3范圍內(nèi)。再澆注時應等砼強度達到1.2N/mm2以上時可繼續(xù)施工。

　　2、砼澆筑完成后應做的質(zhì)量檢查

　　(1)在砼澆筑完成后要檢查砼厚度是否與設計相符，模板是否脹模、位移、還要留取試塊，最重要的是對砼進行養(yǎng)護，在日平均氣溫大于+5℃時在砼澆注完畢后12h以內(nèi)，或當砼表面收水后即可開始加以覆蓋和澆水養(yǎng)護，要使砼處于濕潤狀態(tài)，一般砼養(yǎng)護不少于7天。

　　(2)在砼拆模時要跟蹤檢查，對出現(xiàn)的蜂窩、露筋在允許偏差內(nèi)的可用1：2水泥砂漿抹平或用比原砼強度等級高一級的細石砼填塞并振搗密實，養(yǎng)護到位，對檢查不合格的要求采取補救措施(經(jīng)設計、監(jiān)理同意)或返工重做。當然，在施工因設計、施工、設備、人員的不同還會出現(xiàn)一些其它問題，這就要求我們在施工前先明確設計意圖，對砼施工難度大、易出質(zhì)量事故的部位研究出施工方案，以避免質(zhì)量問題的發(fā)生。

　　三、 結(jié)束語

　　施工實踐證明：在施工過程中，只要確保砼施工各環(huán)節(jié)合理有序進行，一切從實際出發(fā)，按科學規(guī)律辦事，嚴格管理，就一定會避免上述問題的發(fā)生，提高工程質(zhì)量。

　　參考文獻

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　　[2] 中國建筑工業(yè)出版社，建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范匯編[M].中國建筑工業(yè)出版社.中國計劃出版社 2003.4—1～4—23.