〔摘要〕 結(jié)合具體工程實(shí)例， 從施工角度出發(fā)對水泥石灰膏砂漿室內(nèi)墻面抹灰的施工工藝、質(zhì)量控制及發(fā)展前景等方面進(jìn)行論述。

　　〔關(guān)鍵詞〕采煤沉陷區(qū)，內(nèi)墻抹灰, 水泥石灰膏砂漿, 施工工藝, 質(zhì)量控制, 綜合效益

　　[Abstract] With specific engineering examples, from the Angle of the construction of cement stone Huigao mortar indoor metope of external thermal insulation construction process, quality control and the prospects are discussed.

　　[Key Words] mining subsidence area, interior wall plastering, Huigao stone cement mortar, construction technology, quality control, comprehensive benefits

　　中圖分類號：   TQ639           文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A                 文章編號：

　　引言

　　太原市萬柏林區(qū)采煤沉陷區(qū)綜合治理工程新建九院住宅小區(qū)位于太原市萬柏林區(qū)西外環(huán)路九院新村北，單體住宅66棟，磚混地下一層地上6層，建筑面積約40萬平方米，其室內(nèi)墻面抹灰采用混合砂漿。抹灰工程是建筑施工中經(jīng)常出現(xiàn)質(zhì)量問題的分項(xiàng)工程，也是建筑工程施工質(zhì)量控制的重點(diǎn)和難點(diǎn)。而水泥石灰膏砂漿室內(nèi)抹灰是最常用的一種室內(nèi)抹灰形式，其施工工序復(fù)雜，且易出現(xiàn)抹灰開裂、空鼓等質(zhì)量問題。為了更好的解決和避免這些質(zhì)量問題，通過從原材料質(zhì)量控制、施工工藝、全過程質(zhì)量管理、后期養(yǎng)護(hù)保養(yǎng)等方面采取了相應(yīng)的質(zhì)量控制措施，最大限度的避免和減少了抹灰的質(zhì)量通病，從而取得了很好的效果，滿足了設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

　　1適用范圍

　　水泥石灰膏砂漿是在水泥砂漿的基礎(chǔ)上加入了石灰膏，以改善砂漿的和易性，使其方便操作。其主要適用于建筑物室內(nèi)抹灰，但衛(wèi)生間、廚房、陽臺、地下室等宜潮濕的部位不能使用。與水泥砂漿相比其造價(jià)低，施工效率高，施工方便，并且強(qiáng)度僅次于水泥砂漿，能夠很好的滿足室內(nèi)裝修的需要。

　　2施工準(zhǔn)備

　　（1）對抹灰墻體進(jìn)行驗(yàn)收，其施工質(zhì)量必須滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

　　（2）墻體基層表面的浮灰、油污、垃圾等附著物清理干凈，凸出物應(yīng)進(jìn)行鏟平；原有建筑物墻面的爆皮、粉化、松動(dòng)、空鼓、膩?zhàn)印⑼苛系葢?yīng)徹底清除，并對缺陷進(jìn)行修補(bǔ)。

　　（3）墻面上的雨水管卡件、預(yù)埋件、門窗框、通風(fēng)道等工程均已完成。

　　（4）項(xiàng)目技術(shù)管理人員，應(yīng)認(rèn)真熟悉規(guī)范圖紙，并編制和下發(fā)技術(shù)安全交底，對施工操作人員進(jìn)行全面細(xì)致的技術(shù)安全交底，以保證施工質(zhì)量和施工安全。

　　3施工工藝流程

　　3.1工藝流程

　　墻面抹灰施工的工藝流程為：施工準(zhǔn)備→基層處理→墻面噴漿、甩毛→墻面掉垂直、套方、貼餅、沖筋→釘鋼絲網(wǎng)→墻面均勻適量灑水潤濕→制備砂漿→抹底層砂漿→抹面層砂漿→壓實(shí)壓光→養(yǎng)護(hù)→檢查驗(yàn)收

　　3.2施工工藝

　　（1）基層處理。把墻體表面的浮灰、油污、垃圾等清理干凈，并在施工前澆水潤濕（澆水宜在抹灰前一天進(jìn)行，若基層過干，在抹灰前再進(jìn)行一次澆水濕潤，但在抹灰時(shí)墻面不能有明水）。基層處理好了可減少抹灰空鼓的機(jī)率。

　　（2）墻面噴漿、甩毛。用1:4的建筑膠素水泥漿甩（或噴）到墻面，其甩點(diǎn)要均勻，毛刺長度以控制在8毫米以內(nèi)，在其終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直到水泥漿毛刺具有較高強(qiáng)度，以手掰不動(dòng)為準(zhǔn)。噴漿甩毛處理好了，可增加抹灰與墻面的粘結(jié)度，減少抹灰空鼓的發(fā)生。

　　（3）墻面掉垂直、套方、貼餅、沖筋。吊垂直、套方找規(guī)矩，彈厚度控制線，拉垂直、水平控制線，套方做口；按設(shè)計(jì)要求的粉刷層厚度，用不低于抹灰強(qiáng)度的砂漿貼餅、沖筋，以控制粉刷層的厚度、平整垂直度。灰餅一般做在距地1.5m左右的高度，距陰角20cm左右處，用1：3水泥砂漿，做成50×50mm的灰餅，然后用托線板及線錘找垂直，沿墻長度方向每隔1.5m左右做一個(gè)灰餅，用線找平加做灰餅。

　　（4）釘鋼絲網(wǎng)。在不同材料的墻體交界處（如：砌體與梁、柱交接處）釘200mm寬的鋼絲網(wǎng)，以減少抹灰的開裂。

　　（5）制備砂漿。水泥石灰膏砂漿，是水泥、石灰膏、砂子、水，按照一定的比例拌合到一起，

　　按當(dāng)前粉刷石膏灰漿的可操作時(shí)間（一般為40分鐘以內(nèi)），確定每次攪拌料漿量，一定要在硬化前用完，使用過程不允許陸續(xù)加水，對于已凝結(jié)的灰漿不能再加水使用。將定量的粉刷石膏干料倒于已裝水的攪拌桶中并攪拌均勻至無粉團(tuán)，即可抹灰使用。

　　（6）抹底層砂漿。底層砂漿一般為1﹕1﹕6混合砂漿，每遍厚度應(yīng)控制在7～9mm。一般情況下充筋完成2h 左右可開始抹底灰為宜，抹前應(yīng)先抹一層薄灰，要求將基體抹嚴(yán)，抹時(shí)用力壓實(shí)使砂漿擠人細(xì)小縫隙內(nèi)，接著分層裝檔、抹與充筋平，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方直、整潔，管道后與陰角交接處、墻頂板交接處是否光滑平整、順直，并用托線板檢查墻面垂直與平整情況。散熱器后邊的墻面抹灰，應(yīng)在散熱器安裝前進(jìn)行，抹灰面接槎應(yīng)平順，地面踢腳板或墻裙，管道背后應(yīng)及時(shí)清理干凈，做到活完底清。

　　（7）抹面層砂漿。面層砂漿一般為1﹕0.5﹕3.5水泥混合砂漿，厚度為5～8mm。當(dāng)?shù)讓踊疫_(dá)到60～70%左右的強(qiáng)度時(shí)開始抹面層灰（抹時(shí)如底灰過干應(yīng)澆水濕潤），面層灰的厚度稍高于沖筋，用刮枋按沖筋刮平，緊接著用木抹子搓壓，使表面平整密實(shí)，陰角用陰角抹子搓順直，做到室內(nèi)四角方正。最后進(jìn)行罩面灰施工，厚度約2mm，操作時(shí)最好兩人同時(shí)配合進(jìn)行，一人先刮一遍薄灰，另一人隨即抹平。依先上后下的順序進(jìn)行，然后趕實(shí)壓光，壓時(shí)要掌握火候，既不要出現(xiàn)水紋，也不可壓活，壓好后隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理干凈。

　　（8）細(xì)部處理

　　1）當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶螅�要隨即由專人把預(yù)留孔洞、配電箱、槽、盒周邊5cm 寬的石灰砂刮掉，并清除干凈，用大毛刷沾水沿周邊刷水濕潤，然后用1:1:4 水泥混合砂漿，把洞口、箱、槽、盒周邊壓抹平整、光滑。

　　2）施工時(shí)整面墻不宜甩破活，如遇有預(yù)留施工洞時(shí)，可甩下整面墻待為宜。

　　3）抹水泥踢腳。根據(jù)已抹好的灰餅充筋（此筋可以沖的寬一些，8～lOcm 為宜，因此筋即為抹踢腳或墻裙的依據(jù)，同時(shí)也作為墻面抹灰的依據(jù)），底層抹1:3 水泥砂漿，抹好后用大杠刮平，木抹搓毛，常溫第二天用1:2.5 水泥砂漿抹面層并壓光，抹踢腳或墻裙厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，無設(shè)計(jì)要求時(shí)凸出墻面5～7mm 為宜。凡凸出抹灰墻面的踢腳或墻裙上口必須保證光潔順直，踢腳或墻面抹好將靠尺貼在大面與上口平，然后用小抹子將上口抹平壓光，凸出墻面的棱角要做成鈍角，不得出現(xiàn)毛茬和飛棱。

　　4）做護(hù)角。墻、柱間的陽角應(yīng)在墻、柱面抹灰前用1:2 水泥砂漿做護(hù)角，其高度自地面以上2m。

　　5）抹水泥窗臺。先將窗臺基層清理干凈，松動(dòng)的磚要重新補(bǔ)砌好。磚縫劃深，用水潤透，然后用1:2:3豆石混凝土鋪實(shí)，厚度宜大于2.5cm，次日刷膠粘性素水泥一遍，隨后抹1:2.5 水泥砂漿面層，待表面達(dá)到初凝后，澆水養(yǎng)護(hù)2～3d，窗臺板下口抹灰要平直，沒有毛刺。

　　（9）養(yǎng)護(hù)。抹灰完成并待砂漿終凝以后，其表面應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)，以保證抹灰的質(zhì)量和強(qiáng)度，減少開裂的機(jī)率。

　　（10）檢查驗(yàn)收。抹灰施工完成并凝固后，用靠尺、角尺、塞尺、米尺等檢測工具對保溫層的垂直度、平整度、陰陽角等進(jìn)行檢測。

　　4質(zhì)量控制

　　（1）原材料質(zhì)量控制

　　1）砂：使用中砂、或粗砂與中砂混合摻用，嚴(yán)禁采用細(xì)砂。砂子進(jìn)場后必須進(jìn)行檢驗(yàn)，特別是含泥量和級配必須滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，其直接關(guān)系到抹灰的質(zhì)量好壞，這是一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

　　2）水泥：標(biāo)號不低于32.5級，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。

　　3）石灰膏：應(yīng)用塊狀生石灰淋制，淋制時(shí)使用的篩子其孔徑不大于3mm×3mm，并應(yīng)貯存在沉淀池中。熟化時(shí)間，常溫一般不少于15d；用于罩面灰時(shí)，熟化時(shí)間不應(yīng)少于30d，使用時(shí)石灰膏內(nèi)不應(yīng)含有未熟化顆粒和其它雜質(zhì)。

　　（2）拌制過程質(zhì)量控制

　　1）對操作人員進(jìn)行技術(shù)安全交底，以及現(xiàn)場指導(dǎo)。

　　2）必須嚴(yán)格配合比進(jìn)行拌料。

　　（3）抹灰空鼓裂縫控制

　　1）基層清理不干凈或處理不當(dāng)；墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層（或底灰）吸收，影響粘結(jié)力，應(yīng)認(rèn)真清理和提前澆水，使水滲入磚墻里面達(dá)8～10mm即可達(dá)到要求。

　　2）門窗框兩邊塞灰不嚴(yán)，墻體預(yù)埋木磚間距過大或木磚松動(dòng)，經(jīng)開關(guān)振動(dòng)，將門窗框兩邊的灰震裂、震空。故應(yīng)重視門窗框塞縫工序，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)。

　　3）基層偏差較大，一次抹灰過厚，易產(chǎn)生干縮開裂，應(yīng)分層襯平，每層厚度為7～9mm。

　　（4）面層起泡、抹紋、爆灰控制

　　1）底灰過分干燥，因此要澆水濕潤。否則刮罩面灰后，水分很快被底灰吸收，故壓光時(shí)容易出現(xiàn)漏壓或壓光困難；若澆的浮水過多，抹罩面灰后，水浮在灰層表面，壓光后易出現(xiàn)抹紋。

　　2）抹完罩面灰后，壓光跟得太緊，灰漿沒有收水，故壓光后多余的水氣化后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象。

　　3）應(yīng)確保熟化時(shí)間，灰膏中若存有未熟化的顆粒，抹灰后遇水或潮濕空氣就繼續(xù)熟化、體積膨脹，會(huì)造成抹灰層的爆裂、出現(xiàn)開花。

　　（5）抹灰細(xì)部觀感質(zhì)量控制

　　1）抹灰面不平，陰陽角不垂直、不方正。抹灰前應(yīng)認(rèn)真掛線，做灰餅和沖筋，陰陽角處亦要沖筋、順杠、找規(guī)矩。

　　2）踢腳板、水泥墻裙、窗臺板等上口出墻厚度不一致，上口毛刺和口角不方正。操作時(shí)應(yīng)認(rèn)真，按規(guī)范要求吊垂直，拉線找直、找方，對上口的處理，應(yīng)待大面抹完后，及時(shí)返尺把上口抹平、壓光，取走靠尺后用陽角抿子，將角撂成小圓。

　　3）暖氣槽兩側(cè)、上下窗口墻角抹灰不通順。應(yīng)按規(guī)范要求吊直，上下窗口墻角應(yīng)使用通長靠尺，上下層同時(shí)操作，一次做好不顯接槎。

　　4）管道后抹灰不平、不光，管根空裂。應(yīng)按規(guī)范安放過墻套管，管后抹灰應(yīng)采用專用工具（長抹子或稱大鴨嘴抹子、刮刀等）。

　　5）接頂、接地陰角處不順直。抹灰時(shí)沒有橫豎刮杠，為保證陰角的順直，必須用橫杠檢查底灰，是否平整，修整后方可罩面。

　　（6）成品保護(hù)控制措施

　　1）抹灰前必須事先把門窗框與墻連接處的縫隙用水泥砂漿嵌塞密實(shí)（鋁合金門窗框應(yīng)留出一定間隙填塞嵌縫材料）：門口釘設(shè)鐵皮或木板保護(hù)。

　　2）要及時(shí)清掃干凈殘留在門窗框上的砂漿。鋁合金門窗框必須有保護(hù)膜，并保持到快要竣工需清擦玻璃時(shí)為止。

　　3）推小車或搬運(yùn)東西時(shí)，要注意不要損壞口角和墻面。抹灰用的大杠和鐵鍬把不要靠在墻上。嚴(yán)禁蹬踩窗臺，防止損壞其棱角。

　　4）拆除腳手架要輕拆輕放，拆除后材料碼放整齊，不要撞壞門窗、墻角和口角。

　　5）要保護(hù)好墻上的預(yù)埋件、窗簾鉤、通風(fēng)篦子等。墻上的電線槽、盒、水暖設(shè)備預(yù)留洞等不要隨意抹死。

　　6）抹灰層凝結(jié)前，應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動(dòng)和擠壓，以保證灰層有足夠的強(qiáng)度。

　　7）要注意保護(hù)好樓地面面層，不得直接在樓地面上拌制灰漿。

　　5注意事項(xiàng)

　　（1） 水泥石灰膏砂漿的終凝時(shí)間一般為4個(gè)小時(shí)（這個(gè)溫度、摻入的材料有關(guān)），因此從拌料至抹灰成型時(shí)間盡 量控制在4小時(shí)以內(nèi)，凝結(jié)后砂漿將無法使用。

　　（2） 水泥石灰膏砂漿厚度控制，如墻面抹灰較厚，必須分遍抹，待一遍干后再抹二遍，若一次抹太厚易開裂脫落。

　　（3）抹灰成型后，注意成品保護(hù)，在終凝前不要有水浸泡，以免影響抹灰質(zhì)量。

　　（4）施工環(huán)境溫度應(yīng)在5℃以上。

　　6評價(jià)

　　（1）技術(shù)先進(jìn)性

　　1）操作性強(qiáng)。水泥石灰膏砂漿的可塑性、流動(dòng)性、和易性均優(yōu)于水泥砂漿，其可操作性強(qiáng)。

　　2）質(zhì)量通病少。水泥石灰膏砂漿因?yàn)樵谒�泥砂漿的基礎(chǔ)上加入了石灰膏，減少了水泥的用量，從而降低了水泥凝固收縮的程度，降低了抹灰開裂的程度。

　　3）節(jié)約工期。水泥石灰膏砂漿的可操作性比水泥砂漿好，大大加快了施工的速度，節(jié)約了工期。

　　4）減輕荷載。因?yàn)樯皾{中加入了石灰膏較少了水泥的用量，而石灰膏的單位重量低于水泥的單位重量，所以減輕了結(jié)構(gòu)的負(fù)載。

　　5)強(qiáng)度高。水泥石灰膏砂漿的強(qiáng)度僅次于水泥砂漿高于其他抹灰材料，能夠很好的滿足使用要求。

　　（2）經(jīng)濟(jì)性

　　1）水泥石灰膏砂漿比水泥砂漿的操作性好，施工速度快，這就大大縮短了工期，節(jié)省了人工，降低了工程造價(jià)。

　　2）因?yàn)樗�泥石灰膏砂漿比水泥砂漿相比降低了開裂程度，減少了返工損失，從而節(jié)省了人工、材料，降低了造價(jià)。

　　3）水泥石灰膏砂漿與水泥砂漿粉刷成本分析對比，經(jīng)測算水泥砂漿粉刷每平方米成本22元；而水泥石灰膏砂漿每平方米成本為19元，相比每平方米可降低工程成本3元，有著較好的經(jīng)濟(jì)效果。

　　7結(jié)語

　　水泥石灰膏砂漿作為一種常用的建筑物室內(nèi)抹灰材料，在我項(xiàng)目對原材料和施工全過程質(zhì)量管理的嚴(yán)格控制下，基本無空鼓和裂縫出現(xiàn)，基本避免了以往的質(zhì)量通病，把返工及修補(bǔ)所產(chǎn)生的費(fèi)用降到了最低，同時(shí)滿足了設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，得到了有關(guān)單位和部門的一致好評，并被評為太原市和山西省優(yōu)良工程，從而取得了顯著地經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。