摘要：基于 Corel draw 軟件制備蘆薈改性粘膠纖維 / 棉織物。選用蘆薈改性粘膠纖維 / 棉 / 混紡紗作為原料，基 于 Corel draw 軟件進行織物款式設計，通過改變織物組織與緯紗密度，制備織物，進行了性能測試，并優化了整個生 產工藝。結果表明，蘆薈改性粘膠纖維含量較多，則織物透氣性、透濕性、懸垂性良好;經紗密度與緯紗密度較小， 則織物透氣性、透濕性、懸垂性、褶皺恢復性良好。

　　關鍵詞：Corel draw，蘆薈，粘膠纖維，織物

　　在人們日常生產生活水平逐漸提升的趨勢下，消費 者對于服裝要求不斷提高，親膚與舒適則成為了基礎性 要求。因此，蘆薈改性粘膠纖維與竹漿纖維等新型原料 實現了在服裝生產中的廣泛運用。其中，蘆薈改性粘膠 纖維即添加蘆薈全葉提取液，以此紡制生產的再生纖維 素纖維，帶有益于人體的氨基酸與多糖。而且蘆薈粘膠 纖維具備良好吸濕性、導濕性、抗菌性，可保障織物舒 適性。所以，基于蘆薈粘膠纖維的織物備受消費者歡迎 [1]。

　　1 蘆薈改性粘膠纖維 / 棉原料

　　1.1 規格 成 品

　　寬 150cm; 經 緯 紗 選 用 蘆 薈 改 性 粘 膠 纖 維 / 棉混紡紗;經緯紗線密度即 15.1tex;經紗密度 435 根 /10cm;緯紗密度 278 根 /10cm。

　　1.2 風格特性織物經緯紗選用白色與淺藍色作為主色調，紅棕色、 棕色與藍色搭配，和織物組織配合，在織物表層構成方 格網絡，強化織物立體感。織物組織沿著花紋進行表層 與內層經緯紗位置轉換，并把雙層織物相互銜接，以構 成整體，在強化保暖性能的基礎上，織就各式各樣炫彩 的織物 [2]。

　　2 蘆薈改性粘膠纖維 / 棉織物制備 基于 Corel draw 軟件進行蘆薈改性粘膠纖維 / 棉織 物設計與制備，具體工藝流程如下。

　　2.1 絡筒

　　選用中速、小張、降羽工藝，以自動化絡筒機開展， 由于經緯紗細密，為避免出現斷頭或降羽現象，基于絡 筒通道整潔，科學規范行車速度，降低到 1km/min。擋 車工人應定期對紗線通道進行詳細檢查，以確保紗線通 道內部不留存雜質，并進行絡筒實時檢測，即斷頭自動停止裝置、PZ 噴嘴裝置、槽筒表層狀況等等，一旦發現 問題，必須快速采取措施加以解決，避免由于設備故障， 出現疵筒。

　　2.2 整經

　　通過中速、小張、三均工藝，以分批整經機開展。 為避免張力不均勻，造成漿軸紗線倒頭或者絞頭，在整 經過程中，需要適度調整張力裝置，保證單紗張力處于 適當狀態，片紗張力保持君正。同時，還需強化車間優 化管理，提升操作控制水平，避免由于操作不當引發疵 點 [3]。

　　2.3 漿紗

　　在生產過程中，空氣濕度較大，為防止織物發生霉 變或者腐敗，漿料配合比中需適度增加防腐劑，即 2- 萘 酚。在漿紗階段，應選擇中速、小張、貼伏毛羽工藝， 以漿紗機開展。科學有效控制漿液的含固率、粘度與 pH 值等指標，以及上漿率、回潮率、伸長率，從而確保上 漿效果顯著。通過檢測，漿紗工藝之后，漿紗增強率上 升為 22.8%;減伸率即 41.1%;毛羽損失率即 86.6%。

　　2.4 穿經

　　穿經選擇四頁綜框，根據 1、3、2、4 順序飛穿，避 免由于經密過大，導致紗線出現粘連或者斷頭現象。停經片則選用四列，根據 1、2、3、4 順利穿過 [4]。

　　2.5 織造

　　通過中速、中張、早開、高梁工藝，以噴氣織機開展。 需要嚴格控制氣壓，避免過高，造成緯紗被吹散。同時， 還需強化噴氣織機設備詳細檢查工作，特別是異形筘、 噴嘴、緯檢測設備等引緯設備全面檢查，以保障引緯操 作有序完成。因為蘆薈改性粘膠纖維吸濕之后，強力損 失過于嚴重，這就需要增強織造車間溫度與濕度優化管 理，溫度控制于 20℃ ~25℃;濕度控制于 60%~65%。 為了有效保障布面整體質量，防止出現筘痕，后梁的高 低位置明確為 2。

　　2.6 后整理

　　制作完成的織物后整理包括燒毛、退漿、水洗、定性、 預縮。燒毛選擇對燒方式，而退漿選擇酶退漿方式 [5]。

　　3 織物性能測試分析

　　3.1 質量與厚度

　　選用電子天平與數字化織物厚度儀器對織物質量與 厚度進行檢測，織物組織與經緯紗密度相同時，蘆薈 改性纖維含量過少，則織物質量偏小;經緯紗密度與混 紡紗比例相同時，平紋織物與提花織物相比，質量、厚 度相對較小;織物組織、經緯紗密度、混紡紗比例相同時，緯密較小的織物質量偏小。

　　3.2 透氣

　　以織物數字化透氣性量測儀器進行透氣性檢測，測 試五次，以均值為最終值。蘆薈改性纖維 / 棉織物透氣 性相比蘆薈纖維織物，相對較差，而混紡比例對于織物 透氣性的影響相對顯著;緯紗密度相對較小的織物透氣 性良好，在密度逐漸縮小的趨勢下，織物纖維含量隨之 縮減，縫隙增大，透氣性也明顯提高;在織物組織中， 經緯浮長存在差異的不規則型織物內紗線聚集為束狀的 水平相對較高，相互交織的縫隙偏大，那么直通縫隙也 比較大，織物透氣性良好。

　　3.3 透濕

　　選用透濕杯，處于溫度 24℃、濕度 37% 環境下， 進行織物透濕性檢測。織物的蘆薈改性纖維含量較高， 則透濕性高，與棉纖維相比，蘆薈纖維的吸濕性與除濕 性明顯偏高。織物緯密較小，則縫隙大，說明織物纖維 透濕性良好。

　　3.4 懸垂

　　選用織物懸垂性風格測試儀器面向懸垂性進行檢測。 織物柔軟，則下垂性較大，光線遮擋效果好，懸垂性良好。 而硬挺度系數相對偏小，懸垂程度均值大。織物的蘆薈 改性纖維含量較高，則懸垂程度高，懸垂性良好。而緯 紗密度偏小，則織物的懸垂性較好。所以說，蘆薈改性 纖維織物與棉織物相對比，懸垂性偏高，在緯紗密度降 低影響下，懸垂性有所提高 [7]。

　　3.5 熱傳導

　　選用織物風格儀器進行織物熱傳導率檢測，蘆薈纖 維織物的導熱性高。織物導熱系數與空氣、纖維導熱系 數息息相關，靜止狀態的空氣導熱系數較小，所以，導 熱系數會在織物厚度逐步增大的趨勢下，呈現線性下降 狀態。織物的均浮長越長，則導熱性越小。這主要是由 于均浮長越長，則織物就會十分松脹，其中靜止狀態的 空氣含量就越高，這樣一來，織物克羅值就會隨之增大。 然而均浮長長度超出既定標準，則會造成織物中靜止狀 態的空氣穩定性降低，此時克羅值反而會下降。

　　3.6 褶皺回復

　　選用織物褶皺回復性檢測儀器對織物的褶皺回復角進行測試。處于 10N 負荷下，蘆薈改性纖維與棉織物的 結合比例與織物褶皺回復性密切相關，即在蘆薈改性纖 維含量逐步下降趨勢下，褶皺性呈現先降低后提高的狀 態。而緯紗密度相對較小時，則褶皺的回復角較大，褶 皺抵抗性強。此外，織物厚度與褶皺抵抗性息息相關， 厚度越大，褶皺抵抗性能就越好。

　　3.7 抗毛球

　　選用起毛球儀器對織物抗毛球性能進行檢測。轉數 設定為 60r，直徑 15cm，測量周圍 2cm2 以內的毛球數量， 選擇 5 個不同位置以均值為標準值，得知蘆薈改性纖維 / 棉織物結合比例對于織物的抗毛球性能影響并不顯著。 但是緯紗密度越小，織物毛球數量越多，則抗毛球性能 越差。這主要是由于緯紗密度過小，那么織物松散，極 易拉伸，出現毛球 [8]。

　　紡織論文投稿刊物：棉紡織技術(月刊)創刊于1973年，是由陜西省紡織科學研究所和中國紡織信息中心主辦、全國棉紡織科技信息中心和《棉紡織技術》期刊社編輯出版的科技期刊，國內外公開發行。

　　4 結論

　　總之，蘆薈改性纖維織物服裝用性能與纖維含量、 織物密度、組織息息相關，蘆薈改性粘膠纖維含量較多， 則織物透氣性、透濕性、懸垂性良好，經紗密度與緯紗 密度較小，則織物透氣性、透濕性、懸垂性、褶皺恢復 性良好;絡筒工藝環節通過中速、小張、降羽工藝，基 于保障絡筒通道干凈，科學設置絡筒行車速度，定期詳 細檢測紗線通道，避免由于設備故障出現瑕疵;整經環 節選用中速、小張、三均工藝，為了避免因為張力不均勻， 造成漿軸紗線出現瑕疵，在整經環節，應合理調整張力裝置，確保單紗與片紗的張力保持在均衡狀態;織造階 段應遵守中速、中張、早開、高梁工藝，適度控制氣壓， 防止緯紗吹散;蘆薈改性粘膠纖維具備有益于人身體的 成分，適宜于生產各種風格類型服裝。

　　參考文獻

　　[1] 馬順彬 . 蘆薈改性粘膠纖維彈力色織物的生產 [J]. 棉紡織技術 ,2016(12):61-64.

　　[2] 趙菊梅 , 高小亮 , 劉華 . 棉與黑色蘆薈改性粘膠混紡針 織紗的生產體會 [J]. 棉紡織技術 ,2015.43;(09):72-75.

　　[3] 姚桂芬 , 劉海文 . 蘆薈改性粘膠襯衫用織物性能研究 [J]. 棉紡織技術 ,2014,42(1):31-34.

　　[4] 馬順彬 . 蘆薈改性粘膠纖維雙層織物的設計 [J]. 棉紡 織技術 ,2017,45(12):74-76.

　　[5] 江蘇工程職業技術學院 . 一種蘆薈改性粘膠緯彈色織 物及其生產工藝 :CN201610804281.5[P].2016-11-23.

　　[6] 陳貴翠 , 陳燕 , 張立峰 . 蘆薈粘膠纖維針織物的性能研 究 [J]. 上海紡織科技 ,2014(3):13-15.

　　[7] 錢建忠 . 服裝紡織用吸濕發熱粘膠纖維制備方法與性 能研究 [J]. 粘接 ,2019,40(8):5-7.

　　[8] 何俊 , 王慧 , 楊璐 . 舒適型蘆薈改性粘膠纖維 / 棉織物 及其服裝的設計與生產 [J]. 上海紡織科技 ,2018(5):37- 39.

　　作者：錢建忠