建筑電氣施工中常見的問題及預(yù)防措施分析
張路直

摘要：本文著重對(duì)電氣施工單位資質(zhì)及承包工程范圍問題、常用電氣主要設(shè)備和材料問題、　電線管敷設(shè)的問題、吊頂層內(nèi)配管問題、導(dǎo)線穿管、連接與包扎問題等進(jìn)行了闡述。
關(guān)鍵詞：   建筑電氣       問題      分析
1　 施工單位資質(zhì)與承包工程范圍
1. 1　存在問題
部分工程(特別是規(guī)模較小的工程)不按建設(shè)程序辦事,私雇資質(zhì)等級(jí)不符合要求的施工單位(或個(gè)體戶)承包工程。由于施工人員技術(shù)水平有限,致使一些安裝工程達(dá)不到規(guī)定指標(biāo)的要求。
1. 2　原因分析
單位領(lǐng)導(dǎo)把關(guān)不嚴(yán),親戚朋友打招呼介紹隊(duì)伍;工程量小、利潤(rùn)少,有資質(zhì)的隊(duì)伍不愿承包或轉(zhuǎn)包。
1. 3　預(yù)防措施
電氣安裝是一項(xiàng)專業(yè)性很強(qiáng)的工種。一般來講, 10kV及以上的輸變電、供電工程由施工單位總承包后,專項(xiàng)分出由當(dāng)?shù)毓╇姽�司分包�?0kV以下的供電工程分包給水電安裝單位。為保證施工質(zhì)量,監(jiān)理部門應(yīng)協(xié)助建筑單位認(rèn)真審查承包和分包單位的資質(zhì),提出審查意見,按照公平競(jìng)爭(zhēng)的原則,選好施工單位。
2　常用電氣的設(shè)備和材料
2. 1　質(zhì)量問題
(1)無產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、技術(shù)說明書和檢測(cè)試驗(yàn)報(bào)告等文件資料;
(2)導(dǎo)線電阻率高、熔點(diǎn)低、機(jī)械性能差、截面小于標(biāo)稱值、絕緣差、溫度系數(shù)大、尺寸(每卷長(zhǎng)度)不夠數(shù)等;
(3)電纜耐壓低、絕緣電阻小、抗腐蝕性差、耐溫低。內(nèi)部接頭多、絕緣層與線芯嚴(yán)密性差;
(4)動(dòng)力、照明、插座箱外觀差,幾何尺寸達(dá)不到要求,鋼板厚度不夠,影響箱體強(qiáng)度,耐腐蝕性達(dá)不到要求;
(5)開關(guān)、插座導(dǎo)電值與標(biāo)稱值不符,導(dǎo)電金屬片彈性不強(qiáng),接觸不好,易發(fā)熱,達(dá)不到安全要求,塑料產(chǎn)品阻燃低、耐溫、安全性能差等;
(6)燈具、光源粗制濫造,機(jī)械強(qiáng)度差,防銹防腐性能差,使用壽命短等;
(7)各種電線管壁薄,強(qiáng)度差,鍍鋅層質(zhì)量不符合要求,耐折性差等。
2. 2　原因分析
電氣市場(chǎng)混亂,假冒偽劣產(chǎn)品和無證產(chǎn)品多。采購(gòu)人員識(shí)別真假能力差,把關(guān)不嚴(yán)。
2. 3　預(yù)防措施
(1)領(lǐng)導(dǎo)重視,監(jiān)理人員、采購(gòu)人員要把好質(zhì)量關(guān)。可通過考查,直接到有一定生產(chǎn)規(guī)模、信譽(yù)好、產(chǎn)品過硬的廠家進(jìn)貨,減少中間環(huán)節(jié);
(2)電氣設(shè)備、材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后,保管員、材料員、質(zhì)檢員協(xié)同監(jiān)理工程師,首先檢查貨場(chǎng)是否符合規(guī)范要求,核對(duì)設(shè)備、材料的型號(hào)、規(guī)格、性能參數(shù)是否與設(shè)計(jì)一致。清點(diǎn)說明書、合格證、零配件,并進(jìn)行外觀檢查,做好開箱記錄,并妥善保管;
(3)對(duì)主要材料,應(yīng)有出廠合格證或質(zhì)量證明書等。對(duì)材料質(zhì)量發(fā)生懷疑時(shí),應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)封樣,及時(shí)到當(dāng)?shù)赜匈Y質(zhì)的檢測(cè)部門去檢驗(yàn),合格后方能進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)投入使用。
3　電線管敷設(shè)的問題
3. 1　質(zhì)量問題
(1)薄壁管代替厚壁管,黑鐵管代替鍍鋅管, PVC管代替金屬管;
(2)穿線管彎曲半徑太小,并出現(xiàn)彎癟、彎皺,嚴(yán)重時(shí)出現(xiàn)“死彎”。管子轉(zhuǎn)彎不按規(guī)定設(shè)過渡盒;
(3)金屬管口毛刺不處理,直接對(duì)口焊接,絲扣連接處和通過中間接線盒時(shí)不焊跨接鋼筋,或焊接長(zhǎng)度不夠,“點(diǎn)焊”和焊穿管子現(xiàn)象嚴(yán)重。鍍鋅管和薄壁鋼管不用絲接,用焊接;
(4)鋼管不接地或接地不牢;
(5)管子埋墻、埋地深度不夠,預(yù)制板上敷管交叉太多,影響土建施工。現(xiàn)澆板內(nèi)敷管集中成排成捆影響結(jié)構(gòu)安全;
(6)管子通過結(jié)構(gòu)伸縮縫及沉降縫不設(shè)過路箱,留下不安全的隱患;
(7)明、暗管進(jìn)箱進(jìn)盒不順直,擠成一捆,露頭長(zhǎng)度不合適,鋼管不套絲、PVC管無鎖緊“納子”。
3. 2　原因分析
施工人員對(duì)施工規(guī)范不熟悉,或沒有進(jìn)行過專業(yè)培訓(xùn),技術(shù)不過硬;操作中不認(rèn)真負(fù)責(zé),圖省事方便,監(jiān)理工程師及現(xiàn)場(chǎng)管理人員要求不嚴(yán),監(jiān)督不夠。
3. 3　預(yù)防措施
(1)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范下料配管,監(jiān)理專業(yè)工程師嚴(yán)格把關(guān),管材不符合要求不準(zhǔn)施工;
(2)配管加工時(shí)要掌握:
明配管只有一個(gè)90°彎時(shí),彎曲半徑≥管外徑的4倍;兩個(gè)或三個(gè)90°彎時(shí),彎曲半徑≥管外徑的6倍;暗配管的彎曲半徑≥管外徑的6倍;埋入地下和混凝土內(nèi)管子彎曲半徑≥管外徑的10倍;
(3)鍍鋅管和薄壁鋼管內(nèi)徑≤25mm的可選用不同規(guī)格的手動(dòng)彎管器,內(nèi)徑≥32mm的鋼管用液壓彎管器。PVC管子根據(jù)內(nèi)徑選用不同規(guī)格的彈簧彎管,內(nèi)徑≥32mm的管子煨彎,如大量加工時(shí),可用專制彎管的烘箱加熱。做到管子彎曲后,管皮不皺、不裂、不變質(zhì)。PVC對(duì)接時(shí),建議采用整料套管對(duì)接法,并粘接牢固;
(4)如果配管超過下列長(zhǎng)度時(shí)可在適當(dāng)位置加過線盒(此盒方便穿線,但不允許接線) 。
30m,無彎曲;
20m,一個(gè)90°彎;
15m,二個(gè)90°彎;
8m,三個(gè)90°彎;
(5)禁止用割管器切割鋼管,用鋼鋸鋸口要平(不斜) ,管口用圓銼把毛刺處理干凈。直徑≥40mm的厚壁管對(duì)接時(shí)采用焊接方式,不允許管口直接對(duì)焊。直徑≤32mm管子應(yīng)套絲連接,或用套管緊定螺釘連接,不應(yīng)熔焊連接。連接處和中間放接線盒采用專用接地卡跨接;
(6)明管、暗管必須按規(guī)范要求可靠接地,進(jìn)入配電箱的鍍鋅管、薄壁管用專業(yè)接地線卡和≥2. 5mm的雙色RV導(dǎo)線與箱體連接牢固。直徑≥40mm的管子進(jìn)入配電箱可以用點(diǎn)焊法固定在箱體上,并注意防銹防腐;
(7)管子埋入墻內(nèi)或地面內(nèi),管子外表面距墻面、地面深度≥20mm,保證墻面、地面沿管子不裂縫。預(yù)制板上敷管盡量避免交叉,如果20mm管子穿線超過規(guī)定根數(shù),可并放1根16mm管子分穿。現(xiàn)澆樓板內(nèi)敷管,禁止成捆敷設(shè),應(yīng)成排分開間隔放置,減少對(duì)地板結(jié)構(gòu)的影響;
(8)管子通過伸縮縫和沉降縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工,過渡箱(盒)放置應(yīng)平整牢固。
(9)明管、暗管進(jìn)箱、進(jìn)盒內(nèi)要順直。管子外徑如果與箱體預(yù)留孔眼相符應(yīng)盡量使用,如果管徑比箱子孔眼得的較多,再用鉆孔器開孔,管徑比箱體孔眼大時(shí),應(yīng)在箱體孔眼的基礎(chǔ)上擴(kuò)大。禁止用氣割或電焊吹孔。管子較多應(yīng)成排進(jìn)箱,并留有適當(dāng)?shù)拈g隔。管子進(jìn)箱長(zhǎng)度3～5mm,排列要整齊。
4　吊頂層內(nèi)配管問題
4. 1　存在的問題
(1)配管走向不規(guī)則,線路歪斜,高低起伏。鋼管跨接接地線焊接質(zhì)量差,虛焊、夾渣、焊穿及“點(diǎn)焊”。金屬軟管未作跨接接地保護(hù)線;留管長(zhǎng)度不合適,使導(dǎo)線外露;接線盒不蓋板;防銹、防腐不到位;
(2)吊支架設(shè)置不對(duì)稱,距離過大,有的把管子直接搭在龍骨上用鐵絲或?qū)Ь�固定。
4. 2　原因分析
施工人員認(rèn)為在吊頂層的管子看不到就隨意施工、馬虎了事,不負(fù)責(zé)任。監(jiān)理人員不認(rèn)真檢查就驗(yàn)收簽字。
4. 3　預(yù)防措施
(1)要求施工人員在頂棚內(nèi)配管應(yīng)按明配管工藝要求施工,盡量做到“橫平豎直”,少走斜道少交叉;
(2)鍍鋅管或黑鐵管跨接接地線仍按明管暗管中的規(guī)定去做。黑鐵管和各焊接處應(yīng)除銹、去渣、刷防銹漆和面阿允許偏差≤5mm,開關(guān)盒距門框一般為150～200mm,高度按圖說明去做, 如果沒有說明一般場(chǎng)合不低于1. 3m,托兒所、幼兒園、住宅和小學(xué)不低于1. 8m;
(2)在現(xiàn)澆混凝土內(nèi)預(yù)埋箱盒要緊靠模板,固定牢,密封要好。混凝土澆筑時(shí),電工要24小時(shí)時(shí)刻盯住PVC配管和箱盒不被損壞移位,出現(xiàn)問題及時(shí)解決。模板拆除后,及時(shí)清理箱盒內(nèi)的雜物和銹斑,刷防銹防腐漆;
(3)在預(yù)埋施工中,根據(jù)現(xiàn)澆板的厚度,吊扇鉤用Á 10圓鋼先彎一個(gè)內(nèi)徑35～40mm的圓圈,把圓圈與鋼筋緩緩地折成90°,插入接線盒底中間,再根據(jù)板厚把剩余鋼筋頭折成90°,搭在板筋上焊牢。模板拆除后,把吊環(huán)折下,圓鋼調(diào)垂直,位于盒中心,吊鉤與金屬盒清理干凈,刷防銹漆防腐。
5導(dǎo)線穿管、連接與包扎問題
5. 1　存在的問題
(1)導(dǎo)線彎曲扭勁拉進(jìn)電管,管內(nèi)導(dǎo)線接頭,導(dǎo)線色標(biāo)混同;
(2)導(dǎo)線連接五花八門,多股線不壓鼻,多根單線壓在一起,接頭不搪錫,剝線工具把導(dǎo)線剪傷,螺栓少墊圈、彈簧片等;
(3)包扎不緊密,工序不到位,僅用塑膠帶或用黑膠布包扎,所用膠帶、膠布過期不粘等。
5. 2　原因分析
操作人員思想不重視,對(duì)規(guī)范不了解。對(duì)各種顏色的導(dǎo)線需求量統(tǒng)計(jì)不準(zhǔn)確,隨便替代。對(duì)導(dǎo)線的連接工藝不熟悉,對(duì)導(dǎo)線包扎的工序不清楚。
5. 3　預(yù)防措施
(1)導(dǎo)線穿管前,檢查鋼管管口“納子”和防護(hù)套。PVC管口“納子”是否完好,檢查管內(nèi)是否有雜物堵塞,如果管內(nèi)有雜物,用壓縮空氣(0. 25MPa)吹出雜物,也可用鐵絲扎布條把雜物拉出管子;
(2)放線要用放線盤緩緩放線,并把導(dǎo)線用棉紗包住把線抹直。導(dǎo)線顏色的使用,一般凡有三相導(dǎo)線(A、B、C相) ,色標(biāo)用黃、綠、紅色區(qū)別;單相相線用紅色,零線用藍(lán)色, PE保護(hù)線用黃綠雙色線;
(3)裸露導(dǎo)線要搪錫,防氧化。在每個(gè)接線螺栓或接線端子上連接導(dǎo)線不超過2根,在螺栓接2根導(dǎo)線時(shí)中間應(yīng)加平墊片。多股導(dǎo)線連接,宜采用鍍鋅銅接頭壓接。吊裝燈具引下線應(yīng)用軟導(dǎo)線并與吊鏈編織交叉在一起進(jìn)燈罩,軟線兩端均應(yīng)作保險(xiǎn)扣,防止受力。對(duì)于單芯導(dǎo)線可采用安全壓線帽連接法. 凡是搪錫的線頭都要把焊油渣清除干凈(用工業(yè)酒精擦) ,防止焊油氧化導(dǎo)線。管內(nèi)導(dǎo)線嚴(yán)禁接頭;
(4)導(dǎo)線接頭包扎,應(yīng)先用橡膠帶或黃蠟帶(塑料帶也可以)用力緊纏兩層,然后用黑膠布或自粘性塑料帶纏兩層,包扎要緊密堅(jiān)實(shí),使絕緣帶牢固粘在一起,防潮氣侵入。
6　開關(guān)、插座、燈具、吊扇安裝問題
6. 1　存在的問題
(1)開關(guān)、插座、燈具、吊扇安裝偏位,在同一房間、走廊內(nèi),成排燈具和吊扇水平度、直線度偏差超過規(guī)定值;
(2)日光燈用導(dǎo)線代替吊鏈,引下線用硬導(dǎo)線,軟導(dǎo)線不和吊鏈編叉直接接燈,導(dǎo)線在日光燈罩上面敷設(shè);
(3)吊扇鉤預(yù)埋與接線盒距離過大,吊扇上罩遮不住接線盒孔洞,導(dǎo)線外露,吊扇鉤圓鋼小于Á 10,吊鉤不預(yù)埋,吊扇固定在龍骨上;
(4)直接裝在頂板上的吸頂燈不裝圓木臺(tái)(方木臺(tái))或木臺(tái)質(zhì)量差。裝在吊頂板上的吸頂燈不做固定框,直接用自攻螺釘固定在頂板上;
(5)需要接地的燈具罩殼不接地。
6. 2　原因分析
由于預(yù)埋接線盒偏位引起開關(guān)、插座、燈具、吊扇安裝偏位,安裝成排燈具和吊扇時(shí)沒有拉線定位。對(duì)燈具接線、導(dǎo)線連接、導(dǎo)線包扎操作規(guī)程不熟悉,安裝方法沒掌握,吊鉤預(yù)埋圖省事。
6. 3　預(yù)防措施
(1)電氣預(yù)埋施工要定位準(zhǔn)確,特別是成排的燈具與吊扇接線盒(吊扇吊鉤)預(yù)埋定位要精確,因?yàn)榻泳�盒埋好后,安裝吊扇(燈具)左右前后調(diào)整余地很小。
(2)吊裝的日光燈應(yīng)根據(jù)圖紙要求的規(guī)格型號(hào),把預(yù)埋接線盒的位置定在吊鏈的一側(cè),不要放在燈中心,這樣日光燈的引下線就可以與吊鏈編織在一起進(jìn)燈具,吊鏈環(huán)附近如果沒現(xiàn)成的孔洞,可另鉆一孔,使導(dǎo)線進(jìn)燈具,不要沿?zé)粽稚戏笤O(shè)導(dǎo)線從中間孔進(jìn)燈具;
(3)吊鉤穿入接線盒預(yù)埋在混凝土樓板內(nèi),這樣吊扇上罩可以完全遮住接線盒孔,避免導(dǎo)線外露。穿過吊頂層安裝吊扇,必須在頂板上預(yù)埋固定裝置,吊桿穿出要絕對(duì)垂直,如果不垂直,吊扇轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)引起擺動(dòng),振動(dòng)吊頂層,有時(shí)還會(huì)發(fā)出噪音;
(4)大型吸頂燈或大型吊燈,必須安裝固定框或預(yù)埋吊鉤。
燈具外殼要求接地的,必須牢固接線,保證安全。
7防雷接地的問題
7. 1　存在的問題
(1)設(shè)計(jì)人員在輕型彩鋼屋面板上設(shè)置Á 10鍍鋅鋼筋作避雷網(wǎng)時(shí),避雷接地極測(cè)試點(diǎn)說明不妥;
(2)防雷接地極,避雷網(wǎng)施工中,焊接不符合要求;
(3)接地極電阻測(cè)試點(diǎn)設(shè)置不符合要求。
7. 2　原因分析
設(shè)計(jì)人員對(duì)彩鋼板施工不熟悉,施工人員對(duì)防雷安全不重視,或沒有參加過培訓(xùn),不知道如何施工或?qū)υO(shè)置防雷的概念不清楚,模棱兩可,似懂非懂。
7. 3　預(yù)防措施
(1)設(shè)計(jì)輕型彩鋼屋面板避雷網(wǎng)帶時(shí),如果固定,要考慮怎樣利用彩鋼板;
(2)現(xiàn)在的避雷接地極一般采取樁基筋、基礎(chǔ)筋焊接為一體,通過柱筋連接到避雷網(wǎng)。設(shè)計(jì)圖上再出現(xiàn)“斷接卡”測(cè)試點(diǎn)不妥,應(yīng)改為設(shè)置接地極測(cè)試點(diǎn)。測(cè)試點(diǎn)用4 ×40鍍鋅扁鐵引進(jìn);
(3)利用基礎(chǔ)鋼筋做接地極時(shí),一般用內(nèi)、外兩根主筋,把整個(gè)基礎(chǔ)內(nèi)、外兩根主筋一圈的搭接處焊牢,再把圈內(nèi)縱、橫基礎(chǔ)兩邊的主筋與外圍兩根主筋搭接焊牢,有樁基的用兩根樁筋按設(shè)計(jì)要求的點(diǎn)連接到基礎(chǔ)主筋上,然后按圖紙指定的柱筋(一般用外側(cè)兩根)焊接到基礎(chǔ)主筋上作為引下線。為了焊接質(zhì)量,往往要求各鋼筋的搭接焊接處再用Á 10圓鋼跨接。各焊接點(diǎn)按要求雙面焊,焊接長(zhǎng)度為各鋼筋直徑的6倍,不允許點(diǎn)焊。避雷網(wǎng)帶用Á 10鍍鋅圓鋼,鋼筋對(duì)接時(shí)應(yīng)雙面焊,焊接長(zhǎng)度為60mm,搭接處應(yīng)平放;
(4)在高層住宅防雷施工中, 9層以上的金屬門窗框應(yīng)用2.5 ×25鍍鋅扁鐵與接地筋焊接,防止側(cè)雷擊在門框、窗戶上。從一層至頂層每隔一層的圈梁外圍主筋搭接處跨鋼筋焊牢,再接到避雷引下線的柱筋上作為均壓環(huán)。
在建筑工程中,消防、通訊、廣播、照明、電纜敷設(shè)等項(xiàng)目的施工中或多或少存在以上現(xiàn)象。要提高工程質(zhì)量,首先要提高施工人員的素質(zhì),加強(qiáng)管理人員的責(zé)任心,提高施工技術(shù),只有這樣,才能使工程質(zhì)量得到保證。