摘要：隨著我國用電量的增加，火力發電廠的重要性日益凸顯。為了能夠更好地滿足社會的需求，提高火力發電廠自身的性能是非常重要的。本文對火力發電廠熱控儀表的安裝技術加以闡述，全面提高熱控測點儀表的安裝質量，確保熱控儀表的安全、穩定運行。

　　關鍵詞：火力發電廠;熱控測點;儀表安裝

　　引言

　　火力發電廠熱工儀表是火力發電廠自動化系統中的一項關鍵構成部分，人們在日常工作中也意識到了其重要性。在火力發電廠建設與維護過程中，熱工儀表安裝已經逐漸成為了電力生產工藝穩定的保證�，F代火力發電廠中使用的熱工儀表自動化系統本身還將擁有系統性、復雜性等特點，因此在熱工儀表安裝過程中，要采取合理的技術，確保安裝的合理性，避免對火力發電廠運行造成不良影響。

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　　1測點位置的選擇

　　熱控取樣測點的位置，要選擇在最具代表和最快反應，測量物實際工況的位置，方便日常檢修且不易受機械損傷的設備或管道上，并且符合以下規定：熱控測點的取樣測孔不能選擇在觀察孔、檢修孔、防爆門、設備管道尾端、彎頭、排污門附近;也不可以在設備、管道的焊縫或焊縫邊緣上開孔。在工藝設備或管道襯膠、清洗和嚴密性試驗前，熱控測點取樣開孔、焊接及熱處理工作要全部完成。熱控測點之間的距離要大于200mm并且要大于管道直徑;按照測量物的流向，壓力測孔在溫度測孔的上游，避免發生干擾。

　　為了防止產生相互干擾和誤動作，用于自動控制、保護測量、監視測量的測點，必須要單獨設置獨立的測量孔及測量元件。水平設置的管道上測點的開孔遵守：測量氣體物質的測量孔要選擇設置在管道的上半部分;測量一般液體物質的測孔選擇設置在管道水平中心線到中心線下45°夾角的范圍內;蒸汽的測孔位置可以在氣體、液體取樣區域范圍的內的任何位置設置，但最好選擇在管道的上半部。

　　2火力發電廠熱控測點儀表安裝

　　2.1安裝及運輸基本要求

　　熱工儀表表盤及相關線路鋪設是熱工儀表自動化安裝的重要工作，也是整個自動化控制系統的重要組成，一般有一些基礎的安裝要求：相關土建設施施工完成、質檢合格后，即可著手安裝熱工儀表盤，安裝過程中應采取保護措施，避免儀表盤損壞;在前期的儀表盤裝卸及運輸過程中應選用合適的包裝箱，采取合適的保護材料，避免表盤因車輛顛簸等情況被擦傷或出現性能損壞;表盤到達施工現場后，按采購內容和相關技術要求全面檢查設備，包括表盤有無損壞、設備數量是否對等等內容;表盤安裝時需在地面采取鋪設橡皮墊等措施，避免表盤與地面直接作用出現損壞，或用叉車等將表盤運輸至具體安裝地點;若表盤電纜安裝需挖孔洞，應在表盤安裝或線纜鋪設完成后立即封堵空洞，避免灰塵等影響設備及管線的安裝質量;儀表安裝完成后應及時接通所連接的加熱器電源開始干燥處理，由專人制定和完成后續定期檢查、維護等工作。

　　2.2設備和表盤安裝

　　火力發電廠熱工儀表安裝期間，最為基礎的一點便是詳細了解自動化系統功能，在全面清點現場設備、有效檢驗相關儀表，確保設備并不存在缺損現象之后，具體安裝施工方可進行。具有遠傳信號的熱工儀表，需以系統規范、功能等作為測試的主要依據開展有效的定值測試，以便能與相關設計要求相符合，而在將該工序完成之后方可進行安裝。在安裝表盤的期間，重點內容有控制室表盤臺柜安裝、DCS控制盤安裝和儀表電源盤安裝等。具體安裝期間，應以系統工藝特征為依據，倘若安裝無法順利進行，需及時改進安裝方法，為一次性安裝的順利進行提供保障。

　　2.3溫度元件安裝

　　采用焊接式保護套管溫度計，安裝前首先將保護套管插入接管座中確認好插入深度滿足要求，然后焊接保護套管后安裝溫度計。煙、風、粉等測溫插座采用法蘭連接方式，安裝可拆卸的保護罩，便于維護。鎧裝壁溫安裝前檢查外觀，無明顯傷痕、缺陷;絕緣檢查大于1000MΩ.m;安裝時將測量端插入集熱塊的預留孔，用螺絲刀將集熱塊上的頂絲擰緊，熱電偶插孔應朝下，防止熱膨脹造成熱電偶從測量孔中脫出。

　　2.4管路敷設、配線安裝技術要點

　　各類管路、配線的安裝也影響熱工自動化儀表安裝及運行的質量，因此將其納入熱工儀表自動化安裝要點之一，主要涉及氣源、測量、機械等類型的管路敷設工作。管路敷設需符合熱工自動化運行具體要求，針對管路方向和安裝要求敷設相應管路，有就地安裝、遠程安裝兩種方式，可根據實際操作需求、操作難度選擇難度適合、經濟性較強的方式，以保證熱工儀表管路的敷設質量、效率及經濟性符合施工要求。

　　另外，為方便進行儀表運行期間的維護保養工作，管線敷設時應在依據整體設計的同時盡量選擇適宜的地位置，保證熱工儀表遠離干擾源、磁場源，以避免外部因素干擾管路敷設或儀表運行。在儀表管路敷設施工前需清理導管內部并臨時封閉兩端。儀表管敷設時需結合現場情況開展二次施工設計，確保管路鋪設、安裝能夠順利進行。若設計圖未明確標明管路敷設的位置，可遵循路徑最短、易維護等原則結合現場情況敷設。

　　此外，導管不允許安裝在容受機械損傷或振動幅度大或可能受到腐蝕的位置。若以水平方式敷設管路，應控制普通管路坡度大于1:100、控制差壓管路坡度大于1:12，并根據設計要求于管路最高或最低點安裝排水排汽閥門。施工完成后核對導管尺寸、全面檢查其外觀有無損壞，應在兩端設置標志牌，標明管線名稱、編號及用途等施工內容。

　　2.5機械量測量探頭安裝

　　轉速探頭的安裝時，將探頭按絲扣方向旋進探頭支架螺孔內，用塞尺測量間隙，確認探頭與轉子齒輪凸起的間隙滿足要求后，用鎖緊螺母將探頭牢固地固定在測量架上。連接轉速探頭專用的延伸電纜，航空插座連接須緊固，并用熱縮套管套好固定。偏心和鍵相探頭安裝時，探頭慢慢旋入支架，用塞尺測量確認轉子的間隙應符合制造廠要求后，用鎖緊螺母把探頭固定在支架上。

　　鍵相傳感器應正對著凹槽的轉軸面，嚴禁將探頭插進鍵相凹槽內。偏心探頭應垂直安裝，并正對轉軸頂點，用塞尺測量間隙，其與轉子的間隙應符合制造廠要求并做好記錄。軸向位移、脹差測量裝置的安裝時，安裝軸向位移探頭必須在汽輪機冷態下，且轉子與固定部分無溫差時，推力盤緊靠工作面或非工作面后才能進行安裝定位。

　　將軸向位移傳感器探頭慢慢旋進支架，根據廠家的間隙要求用塞尺測量確認后，用鎖緊螺母將探頭牢固地固定在探頭支架上并加裝止動鎖片，塞尺測量進行確認探頭的機械位置。脹差安裝時將推力盤靠足工作面，逐步調整傳感器，使輸出電壓和要求的零位電壓一致，鎖緊固定螺絲。延伸電纜從軸承箱穿出時，應作合適的固定，以免碰到轉動部分，或受到碰撞造成電纜損壞，出軸承箱應通過專用的孔穿過，并用密封塞塞好。

　　2.6管路吹掃和儀表調試

　　熱工儀表自動化安裝環節中，管路吹掃、儀表調試十分關鍵，倘若安裝期間未能落實管路試壓、吹掃工序，那么傳輸數據就會有失真的問題產生，進而影響熱工儀表和設備運行，還會干擾設備聯動性。熱工儀表單體調試是以高壓高溫要求管道為主要實施對象，完成了熱工儀表調試后，應以系統具體要求為根據實施系統試運行，通過二次聯校檢測相關數據、設備的完整性。檢測通常實施于控制室中，且多以預警提示、聯鎖回路和保護試驗等內容為主。

　　結語

　　火力發電廠熱工儀表安裝對整個火力發電廠運行的安全性都會造成影響。因此，必須確保熱工儀表安裝的合理性，在安裝過程中需要注重涉及到的每一項細節內容，并且要對設計人員進行合理配置，規范安裝過程中工作人員的行為，只有這樣才能確保熱工儀表的安裝質量可以滿足要求，確�；鹆Πl電廠運行的安全性。

　　參考文獻：

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　　作者：宗艷霞 1 ， 李萬龍 2